Понимание дуговой сварки под флюсом (SAW)

Сегодня я буду обсуждать определение, применение, схему, оборудование, работу, преимущества и недостатки дуговой сварки под флюсом (SAW). Ранее была опубликована статья о дуговой сварке с флюсовой проволокой (FCAW). Проверьте!

Что такое дуговая сварка под флюсом (SAW)?

Дуговая сварка под флюсом — это еще один тип процесса дуговой сварки, в котором используется плавящийся трубчатый электрод с непрерывной подачей. Может работать в автоматическом или механизированном режиме. Он также может эксплуатироваться на полуавтоматических (ручных) пистолетах SAW с подачей под давлением или самотёком. Этот процесс не подходит для плоских или горизонтальных положений приварки, так как горизонтальное положение было выполнено со специальной компоновкой для поддержки флюса.

При этом сварочном процессе зона дуги и сварочная ванна защищены от атмосферного загрязнения за счет покрытия из гранулированного флюса, состоящего из извести, кремния, оксида марганца, фторида кальция и некоторых других соединений. Расплавленный флюс становится проводящим и создает ток между электродами и основным металлом. Толстый слой флюса полностью покрывает металл, предотвращая искры и брызги, а также защищая от интенсивного ультрафиолетового излучения и дыма, которые являются частью процесса сварки.

SAW был первым патентом в 1935 году и касался электрической дуги под слоем гранулированного флюса. Первоначально он был разработан Джонсом, Кеннеди и Ротермундом.

Схема сварки под флюсом:

Приложения

Ниже перечислены приложения SAW:

Процесс SAW подходит для сварки углеродистых сталей (строительство конструкций и сосудов). Он также используется для обработки низколегированных сталей, нержавеющих сталей, сплавов на основе никеля и для наплавки.

Дуговую сварку под флюсом можно использовать для сварки сосудов под давлением, таких как котлы.

Много структурных очертаний, труб, землеройных инструментов, судостроения, строительства железных дорог и локомотивов.

Наконец, дуговая сварка под флюсом может использоваться для ремонта деталей машин.

Этот процесс имеет некоторые отличительные особенности, которые отличают его от других процессов дуговой сварки, в том числе:

• Сварочная головка:подает флюс и присадочный металл к сварному шву.
• Бункер для флюса:помогает хранить флюс и контролирует скорость осаждения флюса на сварной шов.
• Флюс:гранулированный флюс защищает сварной шов от атмосферного загрязнения. Он также очищает металл шва и модифицирует его химическое загрязнение. Хотя некоторые другие процессы дуговой сварки, такие как MIG, SMAW предлагают это.
• Электрод:в качестве присадочного материала используется стандартная проволока, а также другие специальные формы. Толщина этих проводов обычно составляет от 1,6 мм до 6 мм.

Части машин SAW

Дуговая сварка под флюсом состоит из основных частей или оборудования, таких как сварочная головка, бункер для флюса, флюс, блок подачи электродной проволоки, электрод и блок восстановления флюса. Сварочная головка может быть использована для подачи наполнителя, а также флюса в сварное соединение. Другие общие части машины включают в себя:

1. Расходуемый электрод
2. Источники энергии
3. Гранулярный поток
4. Основной металл
5. Держатель электрода

Аппарат для дуговой сварки под флюсом:

Принципы работы SAW

Как и в других процессах дуговой сварки, SAW также передает ток на электрод от сварочного аппарата переменного или постоянного тока. Он отдельно наносит флюс в зону сварки перед соединением. Этот флюс не является проводником электричества в холодном состоянии, но становится хорошим проводником при плавлении под действием тепла дуги. Это также позволяет протекать току между электродом и заготовкой. Поток, видимый в атмосфере, остается гранулированным (неизменным), что позволяет использовать его повторно. Нижний расплавленный флюс становится шлаком, что делает его отходом, и его необходимо удалять после сварки,

С заданной скоростью электрод непрерывно подается в соединение. В то время как в полуавтоматических сварочных установках сварка производится вручную вдоль стыка. В автоматическом режиме отдельный привод перемещает либо сварочную головку над неподвижным изделием, либо изделие вращается под неподвижной сварочной головкой.

Посмотрите видео ниже, чтобы узнать, как работает SAW:

Преимущества и недостатки дуговой сварки под флюсом

Преимущества:

Ниже приведены преимущества SAW:

• Высокая скорость осаждения.
• Этот процесс автоматизирован.
• Дымится меньше.
• Переходное обучение не требуется.
• Это можно делать в помещении и/или на улице.
• Никаких шансов для оксидных искр, потому что он погружен во флюсовую подушку.

Недостатки

Несмотря на хорошие преимущества SAW, все же существуют некоторые ограничения. Ниже приведены недостатки SAW:

• Для некоторых металлов этот процесс неполный.
• Прямые швы сосудов и труб могут быть несовершенны.
•  Использование Flux может быть утомительным.
• Из-за флюса могут возникнуть проблемы со здоровьем.
• После сварки желательно удаление шлака.

Это все для этой статьи, где обсуждаются определение, применение, схема, оборудование, работа, преимущества и недостатки. Я надеюсь, что вы получили много от чтения, если это так, пожалуйста, поделитесь с другими студентами. Спасибо за внимание, увидимся в следующий раз!