Основные советы по промышленной обработке паллет для эффективных складских операций

Паллеты — фундаментальный компонент любого склада. Каждое предприятие в сфере хранения и распределения использует те или иные системы обработки паллет для обеспечения и перевозки грузов из одной точки в другую. Паллеты являются критически важным звеном в цепи поставок страны. По оценкам, только в США обращается почти два миллиарда паллет — не говоря уже по поистине поразительном количестве паллет, используемых во всем мире.

Паллеты незаменимы для быстрого и безопасного перемещения грузов рабочими. Большинство людей не уделяют паллету ни малейшего внимания. Паллеты настолько широко распространены, что даже работники, ежедневно работающие с ними, часто упускают из виду или игнорируют конструкцию, изготовление и назначение паллета, который они загружают или транспортируют. Такая самоуверенность в вопросах безопасности обращения с паллетами может привести к проблемам.

Руководство по лучшим практикам обращения с паллетами

Правильная работа с паллетами крайне важна для безопасности персонала и сохранности продукции. Ценные запасы должны храниться в надлежащем состоянии. Однако они могут быть повреждены из-за неправильной укладки на паллет или использования паллета, который поврежден или не рассчитан на конкретную нагрузку.

Вес — серьезный фактор производительности паллета, так же как и высота груза, пропорциональная основанию паллета для безопасной стопки. Материал паллета также играет роль в предотвращении повреждения товаров за счет загрязнения. Но главная проблема при использовании паллет — безопасность рабочих.

Хотя большинство паллет выглядят грубо и одноразово, как обычные деревянные паллеты, существует множество типов паллет из альтернативных материалов: пластик, алюминий, прессованное дерево и даже картон. Универсальные деревянные паллеты используются повсеместно, в то время как паллеты из композитных материалов или металла применяются в специальных отраслях: пищевой и напиточной, фармацевтической или авиационной.

Паллеты бывают разных конструкций и предназначены для множества применений, но безопасность их обращения подчиняется универсальным правилам.

Ведущие компании в сфере хранения и доставки, имеющие отличные показатели безопасности, знают ценность уважения к паллетам. Они правильно делают две основные вещи, чтобы сократить инциденты с паллетами. Первое — выбор правильного типа паллета для работы. Второе — обеспечение надлежащей подготовки и оснащения сотрудников для работы с паллетами.

Эти лучшие компании и менеджеры внедряют программу защиты паллет. Их программы направлены не только на защиту ценных товаров от повреждений при неправильной обработке паллет. Хорошая программа планируется для предотвращения травм бесценных рабочих. Она служит надлежащим руководством по обращению с паллетами.

Читайте далее экспертные советы от Cherry's Industrial Equipment о том, как правильно обращаться с паллетами и связанным оборудованием, чтобы обеспечить безопасность ваших рабочих и запасов.

Причины внедрения программы защиты паллет

Наличие корпоративной программы защиты паллет может показаться излишним. Но те, кто сделал этот дополнительный шаг, могут подтвердить: это окупается. Они рассматривают паллеты как жизненно важную часть своей бизнес-модели и знают масштаб ежедневного взаимодействия между всеми типами рабочих и паллетами, которые им служат.

Умные менеджеры осознают эти выгоды от внедрения программы защиты паллет:

• Повышение безопасности: Рабочие, прошедшие надлежащее обучение советам по обращению с паллетами, в гораздо меньшей степени попадают в аварии, связанные с паллетами и оборудованием для их обработки.
• Меньше повреждений оборудования: Правильное обращение с паллетами снижает риск повреждения грузоподъемного оборудования. Поврежденные паллеты могут заклинивать или трясти механическое оборудование, что ведет к поломкам и дорогостоящим ремонтам.
• Снижение затрат: За счет уменьшения повреждений паллет и травм рабочих, связанных с их обращением, достигается существенная экономия.
• Ниже затраты на обслуживание: Паллеты — инструмент, как и многие другие компоненты склада. Они требуют обслуживания. Надлежаще защищенные паллеты нуждаются в меньшем обслуживании и ремонте.
• Операционная эффективность: Защита паллет позволяет им оставаться в обращении. Это ведет к меньшему простою из-за сломанных или поврежденных паллет и большей эффективности.
• Уменьшение загрязнения: Паллеты, которые очищают и регулярно обслуживают, снижают вероятность загрязнения продукции, которое может вызвать порчу или отбраковку.

Когда программа защиты паллет внедрена и ценящаяся корпоративной культурой, это приводит к более высокому осознанию безопасности обращения с паллетами и выгод правильного обращения с ними. Это вызывает меньше неправильной обработки паллет. Предотвращение повреждений паллет — это больше, чем просто обучение сотрудников выбору правильного паллета для работы. Это сводится к выявлению распространенных причин повреждений паллет.

Распространенные ошибки при неправильной обработке паллет

Независимо от того, насколько прочен и долговечен парк паллет на предприятии, если рабочие не обучены, они неизбежно будут неправильно обращаться с паллетами и различными видами оборудования для их транспортировки. Без правильного обучения распространенные ошибки будут продолжаться. К частым ошибкам при неправильной обработке паллет относятся:

• Проталкивание паллет по полу склада или прицепа вилочным погрузчиком или тележкой. «Бульдозирование» — главная причина повреждений паллет. Паллеты предназначены для подъема перед перемещением. Сдвиг паллет — особенно загруженных — создает огромное трение между нижней поверхностью паллета и полом. Это вызывает колоссальное напряжение в конструкции паллета, которое может привести к его интегральному отказу. Также может повредить напольное покрытие.
• Неполная вставка вил погрузчика в отверстия паллета. Частично вставленные вилы или пальцы не позволяют правильно распределить вес и смещают центр тяжести груза. Это называется «короткими вилами». Это создает ненужное и недопустимое напряжение на частях паллета. Паллеты рассчитаны на равномерное распределение нагрузки. Неправильно установленные вилы лишают эту конструктивную цель смысла.
• Неправильное расстановка вил погрузчика. Это ошибка не менее серьезная, чем «короткие вилы». Когда вилы расставлены слишком широко или узко, они не обеспечивают правильное распределение веса от груза к грузоподъемному оборудованию. Это также приводит к избыточному напряжению на раме паллета, что вызывает обрушение груза.
• Слишком быстрое приближение к паллету. Крупные машины для обработки паллет, такие как электропогрузчики или даже гидротележки, имеют большой вес. Когда рабочие подъезжают к паллету на высокой скорости, у них меньше времени на выравнивание вил с отверстиями рамы паллета. Удар вил по верхней или нижней платформам может легко разрушить раму и вызвать ударную волну по всему грузу.
• Поворот паллет путем их прокручивания машиной. Часто рабочим нужно поворачивать паллеты, и они делают это «пинвелингом» — устанавливая вилу на один угол паллета и крутя его в другое направление. Пинвелинг создает силу на малой площади и ослабляет или ломает рамы паллет. Паллеты всегда должны подниматься для поворота, а не таскаться.
• Неправильная загрузка паллет. Может показаться здравым смыслом равномерно загрузить паллет, чтобы вес распределился равномерно. К сожалению, это не всегда так. Размещение слишком большого веса на одном крае или даже в центре паллета может превысить конструктивные ограничения и вызвать обрушение рамы.
• Отсутствие фиксации груза на паллете. Существует столько разных продуктов, загружаемых на паллеты, что невозможно предписать единый метод фиксации. Самый распространенный метод — стрейч-пленка, но также часто используются бандирование и стреппинг. Главный принцип фиксации груза на паллете — связать продукты с рамой паллета.

Недостаточно обученные рабочие часто не накладывают достаточное натяжение на стяжки или накладывают слишком большое натяжение на раму паллета. Слабая компрессия приводит к опасному смещению груза. Избыточное натяжение вызывает ломку рамы паллета и нарушение целостности груза. Оба варианта опасны для безопасности рабочих.

• Отсутствие осмотра паллет перед использованием. Несмотря на лучшие процедуры обращения, которые компания внедряет, часто используются паллеты, поступающие из внешних источников как часть пула обмена паллетами. Эти б/у паллеты часто приходят поврежденными и требуют тщательного осмотра перед вводом в новую эксплуатацию.

Рабочие, не прошедшие обучение, могут не знать тонких, но серьезных признаков повреждения паллета и загружать их. Эта ошибка ставит под риск продукцию и других рабочих.

• Бросание или небрежная обработка паллет. Хотя бросание паллет кажется невоспитанным, это часто происходит в оживленных местах вроде погрузочных доков и фрахтовых дворов. Рабочие в спешке могут бросать паллеты руками или сбрасывать их с вилочного погрузчика, не осознавая и не заботясь о том, как кинетическая энергия от удара о пол или землю влияет на структурную целостность паллета.

Деревянные паллеты особенно восприимчивы к тряске, так как это ослабляет крепеж или раскалывает стойки и доски настилки. Пластиковые паллеты легко трескаются при небрежной обработке, что фактически делает их непригодными.

• Неправильная стопка паллет. Почти все паллеты предназначены для стопки при хранении. Многие паллеты также рассчитаны на стопку друг на друга при загрузке. Но существуют правильные техники безопасной стопки паллет, и рабочие должны быть обучены этому как части программы защиты паллет компании. Расстановка не по центру — главная ошибка при стопке, за ней следует перегруз.

Предотвращение неправильной обработки паллет — важная часть программы защиты паллет. Безопасность рабочих — другая главная часть программы, и они неразделимы. Профилактика случайных травм рабочих и повреждений товарных запасов начинается с осознания базовых принципов конструкции паллет и процедур их правильной обработки. Это вопрос обучения и воспитания рабочих, и это ответственность работодателя.

Предотвращение плохой обработки паллет через правильное обучение

Лучший способ предотвратить плохую обработку паллет — обучение рабочих общему использованию паллет.绝大多数 рабочих хотят делать работу правильно. Они хотят работать в продуктивной среде и определенно не намерены причинять травмы себе или коллегам. Они также не намерены повреждать имущество компании или товары клиентов.

Когда происходят аварии, корневая причина часто в том, что ответственное лицо просто не знало лучше. Его никогда не обучали.

Обучение рабочих безопасному обращению с паллетами выходит за рамки простой выдачи советов. Предотвращение плохой обработки паллет требует комплексного подхода к обучению рабочих о том, как изготавливаются паллеты, как их загружать и как правильно использовать различные типы оборудования для их обработки. Надлежаще обученные рабочие будут более осторожными, что снизит травматизм и имущественный ущерб.

Существует множество способов обучения рабочих. Наиболее проверенная система в любой практической обучающей ситуации — инструктирование рабочего в эксплуатации, демонстрация процесса и последующее тестирование для обеспечения усвоения информации или навыков. Работа с паллетами не исключение из обычных методов обучения. К счастью, сегодня существует множество обучающих пособий: от письменных инструкций до онлайн-видео.

Правильный и эффективный подход к обучению паллетам должен включать основные элементы: конструкция паллета, загрузка, фиксация, процедуры обращения, обслуживание и использование доступного оборудования для более безопасной работы с паллетами и предотвращения плохой обработки.

Обязательно следуйте лучшим практикам при загрузке, фиксации и обращении с паллетами и оборудованием для паллет.

Лучшие практики загрузки паллет

Паллеты никогда не должны загружаться сверх их максимальной грузоподъемности. Это провоцирует катастрофу. Лучшая практика — использовать меньший вес и несколько паллет в поставке, чем рисковать отказом от перегруза. Загрузка паллет — навык, легко усваиваемый при условии, что рабочий понимает эти основы:

• Никогда не превышайте внешний периметр отпечатка паллета. Большинство паллет похожего размера, но если требуется широкая загрузка, безопаснее изготовить паллет нестандартного размера.
• Никогда не используйте паллеты в тандеме или присоединенные бок о бок. Паллеты должны иметь единую целостность и легко отсоединяются, если временно соединены.
• Загружайте самые тяжелые предметы внизу, а более легкие — постепенно выше. Это предотвращает компрессию продукции, аналогичную компрессии рамы.
• Эмпирическое правило: не превышайте высоту загрузки паллета над тем же измерением его основания. Исключение — когда товары легкие и надежно закреплены на паллете.
• Понимайте, как работает центр тяжести в конструкции паллета. Когда нагрузка не равномерно распределена на паллете, всегда есть шанс опрокидывания.

Лучшие практики фиксации груза на паллете

Одна из главных причин отказа паллета — неспособность рабочего надлежаще зафиксировать груз на базе паллета. Иногда при легких грузах продукцию можно поставить на паллет без удерживающих средств, позволяя силам трения и гравитации взаимодействовать. Это опасно в большинстве случаев и преодолевается использованием механических средств.

• Стрейч-пленка — самый распространенный удерживающий средство в обращении с паллетами сегодня. Она легкая, экономичная и прочная. Ключ к стрейч-пленке — не просто обернуть отправляемый груз. Критически важно обернуть груз вместе с паллетом.
• Бандирование и стреппинг все еще широко используются. Материалы могут быть металлическими, стекловолоконными или тканевыми лентами. Это полностью зависит от типа паллета и отправляемого груза. Нужно следить, чтобы не натягивать ленты чрезмерно. Это может вызвать отказ рамы паллета.
• Краевая защита часто используется для материалов, чувствительных к компрессии, как картонные коробки. Простые устройства вроде уголков обычно используются на краях коробок, а также на углах рамы паллета для предотвращения повреждений от натянутых лент.

Лучшие практики обращения с паллетами

Неправильное обращение с паллетами — сфера, где происходят большинство аварий. Это включает травмы рабочих и имущественный ущерб. Почти все аварии предотвратимы, и в паллетном деле не иначе. Обучение и тренировка рабочих правильным техникам обращения с паллетами существенно снижает риск аварий.

• Рабочим нужны четкие и конкретные инструкции по эксплуатации оборудования для обработки паллет. Гидroteлежки и ручные тележки могут быть опасны при неправильной эксплуатации, как и роликовые конвейеры и штабелеры. Вилочные погрузчики — совсем другая ситуация: операторы обязаны официально обучаться и получать сертификат. Обучение работе на вилочном погрузчике обязательно по правилам OSHA.
• Правильная эргономика важна при обращении с паллетами. Они бывают разного веса и могут вызвать напряжение или растяжение спины при ручной обработке. Стандартный совет — поднимать с прямой спиной и согнутыми коленями — применим к обращению с паллетами.
• Паллеты всегда должны устанавливаться на ребро и сдвигаться, если обрабатываются вручную. Подъем паллеты неудобен и представляет серьезную опасность мышечно-скелетных травм. Хороший совет — чтобы два человека обрабатывали один пустой паллет.
• Средства индивидуальной защиты должны носиться при обращении с паллетами или эксплуатации грузоподъемного оборудования. Минимум — перчатки и спецобувь. Защита глаз также хорошая предосторожность.

Лучшие практики обслуживания паллет

Паллеты подвергаются большому износу, включая злоупотребления. Обслуживание паллет — главная часть программы защиты паллет и должно включать эти пункты.

• Осмотрите паллет перед использованием. Избегайте паллет с сломанными или треснувшими настилами. Следите за ослабленными гвоздями или крепежом на деревянных паллетах и ультрафиолетовым потемнением на пластиковых паллетах.
• Паллеты, используемые для перемещения пищевых продуктов, должны быть должным образом очищены перед использованием. Это может быть простой промыв или глубокая чистка, требуемая правилами FDA.
• Поврежденные паллеты должны быть немедленно изъяты из обращения и помечены как негодные. Если есть хоть какое-то сомнение в прочности или целостности паллета, не используйте его.
• По возможности удаляйте щепки или заусенцы на деревянных паллетах. Эти дефекты легко вызывают щепки и порезы.

Правильное использование оборудования для паллет

Грузоподъемное оборудование используется практически во всех рабочих местах, которые отправляют или принимают грузы, перевозимые на паллетах. Каждый элемент специализированного грузоподъемного оборудования имеет свои особенности безопасности и свои опасности. Рабочие, использующие устройства для обработки паллет, должны быть компетентны в эксплуатации и понимать их назначение и ограничения. На крупных предприятиях может быть несколько разных видов оборудования для паллет. Некоторые из распространенных:

• Гидroteлежки: ручные, электрические, специальные и для всех типов поверхностей.
• Штабелеры для перемещения в узких проемах и замкнутых пространствах: ручные, полуэлектрические и полноприводные.
• Аксессуары для паллет: скользящие листы и фризерные 스페йсеры.
• Машины для стрейч-упаковки: вращающиеся столы, надголовные мачты и автоматические упаковщики.

Паллеты и оборудование для их обработки, которым можно доверять, от Cherry's Material Handling

Cherry's Industrial Equipment — надежный американский поставщик специальных паллет и оборудования для их обработки. Более трех десятилетий Cherry's поставляет пластиковые, алюминиевые и прессованные паллеты по всей стране и для отправок на международные рынки. Cherry's Industrial также поставляет широкий ассортимент гидротележек, домкратов, роликовых коньков, стопоров для гидротележек и скользящих листов. Для всех ваших потребностей в паллетах и оборудовании для их обработки свяжитесь с нами и поговорите с представителем Cherry's Industrial Equipment о подборе правильного оборудования для вашей отрасли.