Витражи: история, мастерство и современное возрождение
История
Стеклоделие насчитывает более 5000 лет, а первые записи о витражах появляются в европейских христианских храмах к III–IV веку н.э. Искусство истинно расцвело в готических соборах XII века, и сегодня лишь около 10 % витражных панелей остаются в религиозных зданиях. Оставшиеся 90 % украшают жилые дома, коммерческие пространства, абажюры, рождественские украшения и даже хобби-проекты.
Популярность витражей волнообразно менялась. XII и XIII века считаются Золотым веком. В эпоху Ренессанса роспись по стеклу в значительной мере вытеснила витраж, а к XVIII веку средневековые методы были почти забыты. Конец XIX века принес ренессанс в Европе, породив волну новых витражных окон.
В Америке движение началось с Уильяма Джей Болтона, создавшего первое церковное окно в Нью-Йорке в 1843 году. После короткого периода он вернулся в Англию, оставив пустоту, которую заполнили Луи Комфорт Тиффани и Джон Ла Фарж, возродившие ремесло в 1890-х. Американские архитекторы и стеклоделы изучали европейские средневековые окна, возвращая традиционные техники и вдохновляя новые дизайны.
Оловяной витраж состоит из стеклянных сегментов толщиной 1/8 дюйма (3,2 мм), соединенных пазовой оловянной профильной лентой (камами), припаянной на стыках. Вся конструкция закрепляется металлическими седловиными планками и усиливается Т-образными профилями. Фасеточный стекло отличается: крупные плитные панели (до 8 дюймов квадратных и более) укладывают в бетонную, эпоксидную или пластиковую матрицу вместо олова.
Сырье
Стекло получают из кварцевого песка (силика), щелочи (поташа или соды) и извести или оксида свинца. Цвет дают оксиды металлов. Оксид меди дает рубиновые, синие или зеленые оттенки; кобальт — большинство синих; хром и оксиды железа — зеленые; уран, сульфид кадмия или титан — золотые тона; селен — желтый; золото — рубиновые оттенки.
Производственный процесс
Современное витражное дело сохраняет средневековые методы. Для оловяных окон расплавленное стекло забирают на конец дульной трубы, формируют в цилиндр, режут, выпрямляют и охлаждают. Мастера варьируют процесс для создания вариаций: «флеш-стекло» (тонкая белая основа с цветным наслаиванием) или «нормандские плиты» (бутылообразное стекло, прокатанное в тонкие плиты). «Кафедральное стекло» прокатывают в единообразные листы 1/8 дюйма, а «морское антикварное стекло» имеет пузыристую текстуру.
Обработка стекла
- Крупные производители смешивают сырье — щелочные флюсы, стабилизаторы — в точных партиях. Смесь плавится при 2500 °F (1371 °C). Для кафедрального стекла расплав лиют на валы, производящие листы 1/8 дюйма, затем отжигают в печи-лежаке. Каждая партия дает десятки цветовых вариаций; производители обычно делают 8–10 загрузок в день, предлагая сотни оттенков и текстур.
Создание картона витража
- Художники сначала создают миниатюрный эскиз, затем масштабируют его до реального размера окна. Полноразмерный черно-белый рисунок — так называемый картон — служит руководством для раскроя. Из картона делают разрезку (шаблон оловянных линий) и выкройку (копию через копирку). Они служат точными ориентирами для укладки стекла и оловянной сборки.
Резка и роспись
- Стеклянные детали подбирают, режут по форме с помощью алмазных или стальных дисков и росписывают обжигаемой краской. Краска сплавляется со стеклом при обжиге, позволяя тонкие цветовые переходы. Розованные участки обжигают повторно для фиксации рисунка.
Сборка и оловянная разводка
- Оловянные камы укладывают по разрезке, удерживая каждый стеклянный сегмент. Камы припаивают на стыках, а конструкцию гидроизолируют. После тщательного осмотра панель упаковывают для отгрузки.
Финишная обработка
- Стыки припаивают, панель герметизируют и проверяют на светопропускание. После одобрения витраж отправляют на место монтажа, где арматурные планки закрепляют его на месте.
Фасеточное стекло
- Фасеточные панели начинаются так же с разрезки и выкройки. Толстые стеклянные плиты режут двулучевым молотом, затем фасуют, выбивая круглые углубления. Вместо олова плиты удерживает бетонная или эпоксидная матрица. Конструкция отвердевает, очищается и отгружается.
- Изготовление полноразмерного окна занимает 7–10 недель, стоимость от $500 за простые панели до значительно больших сумм за сложные крупные работы. Заказчики могут выбрать готовые узоры для экономии, адаптируя формы или центральные образы по желанию.
Будущее
За последние два десятилетия количество стекольных студий в США выросло, особенно в Огайо, где их число увеличилось с менее чем шести до более ста. Ассоциация витражного искусства США сейчас насчитывает 500 владельцев студий и 300 производителей, квартальное издание которой охватывает 6000 читателей. Международно проекты реставрации процветают, а домашний и хобби-рынки продолжают расширяться, с нишевыми журналами тиражом 15 000 экземпляров. Витраж утвердился как уважаемое искусство, и инновационные дизайны будут продолжать эволюционировать.
Производственный процесс
- Почему молибден доминирует в стеклопроизводстве
- Металлическое стекло: ультрапрочный, ультрагибкий сплав на стыке металлов и стекла
- Pyrex: эволюция, состав и производство борсиликатного стекла
- Вечное искусство стеклянных рождественских украшений: история, ремесло и современные инновации
- Свинцовый хрусталь: история, мастерство и будущее вечного стекла
- Из чего состоит стекловолоконная ткань? — состав, типы переплетения и ключевые свойства
- Стеклонаносанный против стеклоусиленного ацетала: понимание разницы и ее влияния на производительность
- Революция в изготовлении стекла: быстрая, универсальная технология литья под давлением
- Теплоупорное стекло: типы, применение и преимущества
- Акрил (PMMA): свойства, типы (экструзионный и литой), преимущества и мифы