Витраж
<час />
Фон
Технология изготовления стекла насчитывает не менее 5000 лет, а некоторые формы витражей использовались в европейских христианских церквях в третьем или четвертом веке нашей эры . Искусство витража расцвело в 12 веке с возвышением готического собора. Сегодня только 10% всех витражей используется в церквях и других религиозных сооружениях; остальные используются в жилой и промышленной архитектуре. Хотя витражи традиционно использовались в окнах, его применение распространилось на абажуры, рождественские украшения и даже простые предметы, которые может сделать любитель.
Витражи на протяжении всей истории имели разную популярность. XII и XIII века в Европе были обозначены как золотой век витражей. Однако в период Возрождения витражи были заменены расписным стеклом, а к 18 веку его редко, если вообще когда-либо, использовали или изготавливали в соответствии со средневековыми методами. Во второй половине 19 века европейские художники заново открыли для себя, как проектировать и обрабатывать стекло в соответствии со средневековыми принципами, и были изготовлены большие количества витражей.
В Америке движение за витражи началось с Уильяма Джея Болтона, который сделал свое первое окно для церкви в Нью-Йорке в 1843 году. Но ему предстояло заниматься этим бизнесом всего шесть или семь лет, прежде чем он вернулся в свою родную Англию. Ни один другой американец не занимался этим искусством профессионально, пока Луи Комфорт Тиффани и Джон Ла Фарж не начали работать с витражами в конце 19 века. Фактически, искусство витража в Соединенных Штатах томилось до 1870-х годов и не претерпевало настоящего возрождения до начала века. В это время американские архитекторы и стекольщики отправились в Европу, чтобы изучить средневековые стеклянные окна, а затем вернулись, чтобы создавать аналогичные формы искусства и новые конструкции в своих собственных студиях.
Витражи или другие предметы из свинцового стекла состоят из кусочков стекла, скрепленных свинцом. Осколки стекла имеют толщину около 1/8 дюйма (3,2 мм) и скреплены полосками, называемыми «выступами» из рифленого свинца, припаянными в местах соединения. Все окно фиксируется в проеме через равные промежутки времени металлическими перемычками, связанными проволокой и припаянными к выводам, а также усиленными через большие промежутки тройниками, вставленными в кладку. Граненая стеклянная панель немного отличается от традиционного свинцового витража тем, что она состоит из кусочков плоского (далле) стекла площадью около 8 квадратных дюймов или больших прямоугольных размеров, толщина которых варьируется от 1-2 дюймов (2,5-5 см). . Эти плиты не удерживаются вместе свинцом; они скорее заделаны в матрицу из бетона, эпоксидной смолы или пластика.
Сырье
Стекло получают путем сплавления некоторых форм кремнезема, таких как песок, щелочи, такой как поташ или сода, и извести или оксида свинца. Цвет получается путем добавления в сырье оксида металла.
Оксид меди в различных условиях дает стекло рубинового, синего или зеленого цвета. Кобальт обычно используется для получения большинства оттенков синего. Зеленые оттенки также можно получить за счет добавления оксида хрома и железа. Золотое стекло иногда окрашивают ураном, сульфидом кадмия или титаном, и есть мелкие селеново-желтые, а также киноварь. Стекло рубинового цвета изготавливается с добавлением золота.
Производственный
процесс
Витражи по-прежнему изготавливаются так же, как и в средние века, и бывают разных форм. Для стекла, используемого в окнах из свинцового стекла, кусок расплавленного стекла захватывается одним концом выдувной трубы, выдувается в цилиндр, разрезается, сплющивается и охлаждается. Ремесленники также варьируют этот основной процесс, чтобы добиться различных эффектов. Например, «вспыхивающее стекло» получают путем погружения шара из расплавленного белого стекла в расплавленное цветное стекло, которое при выдувании и сплющивании приводит к менее интенсивному цвету, поскольку оно будет белым с одной стороны и окрашенным с другой.
Так называемые «нормандские плиты» изготавливаются путем выдувания расплавленного стекла в форму в форме четырехсторонней бутылки. Стороны разрезают и образуют плиты, тонкие по краям и толщиной до 0,25 дюйма (0,6 см) в центре. Другая форма стекла, известная как соборное стекло, свернута в плоские листы. Это приводит к несколько монотонной регулярности текстуры и толщины. Другие похожие стаканы называются «морским антиквариатом», но имеют более пузырящуюся текстуру.
Обработка витража
- 1 Крупные производители витражей смешивают партию сырья, включая щелочные флюсы и стабилизаторы, в огромных смесителях. Затем смесь плавится в современной печи при температуре 2500 ° F (1371 ° C). Каждый ингредиент необходимо тщательно измерить и взвесить в соответствии с рассчитанной формулой, чтобы получить соответствующий цвет. В случае кафедрального стекла расплавленное стекло заливается в машину, которая раскатывает стекло до толщины 1/8 дюйма (3,2 дюйма). Листы толщиной
мм). Затем листы охлаждаются в специальной печи, называемой лером для отжига. Затем стекло проверяется, обрезается до стандартных размеров и упаковывается в ящики.
На типичном заводе в день выполняется от восьми до десяти партий различных цветов. Некоторые производители вырезают из стекла небольшой прямоугольник из каждой партии, чтобы предоставить своим клиентам образцы каждого цвета. Доступны сотни цветов, оттенков и узоров, а также множество различных фактур соборного стекла. Различные текстуры получаются путем замены валика на валик желаемой текстуры. Производители стекла постоянно вводят новые цвета и типы стекла, чтобы удовлетворить потребности своих клиентов.
Создание шаблона окна
- 2 Хотя некоторые инструменты для изготовления витражей были улучшены, окна по-прежнему изготавливаются вручную, как и много веков назад. На первом этапе художник создает уменьшенную версию окончательного дизайна. После утверждения дизайна мастер снимает размеры или шаблоны реальных оконных проемов, чтобы создать узор. Этот узор обычно рисуют на бумаге . или картон и представляет собой фактический размер пространства, которое необходимо заполнить стеклом.
Далее готовится полноразмерный рисунок, называемый мультфильмом, в черно-белом цвете. Из мультфильма рисунки пореза и узора
сделано. Современный рисунок пореза - это аккуратное и точное прорисовка основных линий мультфильма на плотной бумаге. Выносные линии - это очертания фигур для узоров, по которым должно быть разрезано стекло. Этот рисунок служит ориентиром для последующего размещения и связывания свинцом множества кусочков стекла.
Рисунок-выкройка является точной копией рисунка линии пореза. Его разрезают по черным или свинцовым линиям ножницами с двумя лезвиями или ножом, который, проходя через середину черных линий, одновременно отрезает узкую полоску бумаги, таким образом оставляя достаточно места между сегментами стекла для сердечник из рифленого свинца. Этот сердечник является опорной стенкой между верхним и нижним фланцами вывода.
Резка и покраска
- 3 Затем из имеющегося запаса выбирается цветное стекло. Узор наносится на кусок желаемого цвета и с помощью ромба или стальным колесом, стекло вырезается по форме узора. После того, как стекло было разрезано, на каждом стекле специальной краской, называемой «стекловидной» краской, наносятся основные контуры мультфильма. При нагревании он становится стекловидным. Художник может нанести дополнительную краску на стекло, чтобы контролировать свет и привести все цвета в более гармонию. Во время этого процесса окраски стекло подносится к свету, чтобы имитировать те же условия, в которых будет видно окно. Окрашенные детали хотя бы один раз обжигаются в печи для сплавления краски и стекла.
Остекление и поводок
- 4 Следующий шаг - остекление. Рисунок линии разреза разложен на столе, и узкие деревянные полоски, называемые планками, прибиты к двум краям рисунка, образуя прямой угол. Вдоль внутренней стороны планок укладываются длинные полосы рифленого свинца. Стеклянный элемент уголка вставляется в пазы. Полоса узкого провода надевается вокруг открытого края или краев, и следующий требуемый сегмент вставляется в канавку на другой стороне узкого провода. Это продолжается до тех пор, пока каждая деталь не будет вставлена в выводы на своем месте в соответствии с контурным рисунком ниже.
Завершение
- 5 Затем с обеих сторон спаиваются многочисленные стыки, образованные направляющими, и все окно герметизируется. После того, как законченное окно было тщательно проверено на свету, секции упаковываются и отправляются по назначению, где они устанавливаются и закрепляются арматурными стержнями.
Гранёное стекло
- 6 Для окон из граненого стекла процесс начинается таким же образом:линии пореза и рисунки рисунков выполняются с использованием углерода аналогичным образом. Затем рисунок выкройки обрезается по фактическому размеру куска стекла с помощью обычных ножниц, поскольку в нем нет свинцовой сердцевины, которую можно было бы учесть. Затем толстые стеклянные плиты обрезаются острым обоюдоострым молотком по форме рисунка. Чтобы придать плите интересную текстуру, рабочий затем тем же молотком выколачивает в стекле круглые углубления. Это называется огранкой.
Вместо свинцового остекления вокруг кусков стекла заливается матрица из бетона или эпоксидной смолы. Стеклянные части сначала приклеиваются к габаритному чертежу, который покрыт толстым слоем прозрачной смазки, чтобы бумагу можно было удалить после схватывания эпоксидной смолы. Все это заключено в деревянную форму, которая имеет точный размер и форму изготавливаемой секции. Во время этого процесса рабочий должен носить перчатки, так как эпоксидная смола - токсичный материал. После затвердевания секция очищается и отверждается перед транспортировкой и установкой.
Процесс изготовления всего витража может занять от семи до десяти недель, так как все нужно делать вручную. Стоимость может широко варьироваться в зависимости от сложности и размера, хотя некоторые окна могут быть созданы всего за 500 долларов. Заказчик может выбрать существующий узор, а не создавать совершенно новый, чтобы минимизировать затраты. В этом случае узор можно настроить, изменив формы или изменив расположение центрального изображения.
Будущее
За последние 20 лет в Соединенных Штатах произошел взрывной рост стекольных студий, и, похоже, этот рост будет продолжаться. Например, только в Огайо количество студий увеличилось с полдюжины до по крайней мере 100. В Американскую ассоциацию витражей входят 500 владельцев студий и 300 производителей. Тираж его ежеквартального издания составляет 6 000 экземпляров. Реставрационные работы за рубежом возобновились, а внутренний рынок продолжает расти. Рынок хобби также выглядит сильным:одно издание, обслуживающее этот рынок, имеет тираж 15 000 экземпляров. Совершенно очевидно, что теперь витражи признаны настоящим видом искусства, где бы они ни использовались, и инновационный дизайн с использованием этого материала будет продолжать процветать.
Производственный процесс