Обои

<час />

Фон

Обои - это нетканая (бумага) или тканая (тканевая) основа с декоративной печатью для нанесения на стены дома или офиса. Обои не считаются обязательным элементом отделки строения; тем не менее, он стал основным методом, с помощью которого можно придать комнате стиль, атмосферу или цвет.

Производство обоев делит производство обоев на те, которые используются в жилых домах, и на те, которые вешают на предприятиях или в других общественных зданиях. Эти две категории бумаги различаются по весу, удобству использования и стандартам качества. Обои для дома производятся из различных материалов, их можно купить как предварительно наклеенные, так и неоклеенные. Для жилых бумаг не существует обязательных тестов на пригодность к эксплуатации. Коммерческие обои делятся на категории в зависимости от веса, состава основы и толщины ламината / покрытия. Все обои для коммерческого использования должны иметь виниловую поверхность и проходить строгие физические и визуальные испытания в соответствии с требованиями Ассоциации химических тканей и пленки.

Есть четыре популярных метода печати обоев, и дизайнеры выбирают технику печати, исходя из стоимости, а также эстетики.

История

Самые ранние обои, которые использовались в Европе еще в XIII веке, были расписаны изображениями популярных религиозных икон. Эти «бумажки домино» расклеивались в домах благочестивых; однако они также оживили унылые дома бедняков. В течение следующих нескольких столетий бумага печаталась вручную, но оставалась популярной только у бедных.

К XVI веку, однако, более дорогие обои с изображением гобеленов в домах знати стали популярными среди среднего класса. Маленькие листы либо несли повторяющееся изображение, либо несколько блоков давали узор, растянутый на многих листах. Модные американцы восемнадцатого века покупали обои из Франции и Англии; «красящие бумагу» производили обои в этой стране к началу девятнадцатого века, если не раньше.

До середины девятнадцатого века мастера по окраске обоев преследовали две проблемы. Одна из них заключалась в производстве длинных листов бумаги для печати, другая - в недорогой печати привлекательных обоев. До середины 1700-х годов бумага на тряпичной основе индивидуально печаталась в виде листов, а затем наносилась на стены. Затем производители обоев склеивали кусочки, шлифовали их и затем печатали. В конце девятнадцатого века бумажная промышленность разработала «бесконечную» бумагу, или бумагу, сделанную в виде очень длинных полос. К 1870 году древесная масса вытеснила тряпичный материал, что привело к очень дешевой основе для обоев.

В девятнадцатом веке затраты на печать были значительно сокращены за счет отказа от трудоемкой блочной печати в пользу цилиндрической печати. Принтеры, работающие на деревянных блоках, наносили каждый цвет вручную, используя отдельный блок для каждого цвета в узоре. Таким образом, каждый блок нужно было накрасить краской правильного цвета, надавить на бумагу, постучать, чтобы обеспечить качественный отпечаток, приподнять и перевернуть, когда принтер двигался вниз по рулону бумаги - дорогостоящий процесс. На смену деревянным блокам пришли медные цилиндры, которые несли рисунок под поверхностью рулона, причем каждый рулон печатал одним цветом. Цилиндры были смонтированы внутри одной машины и бумагу механически подавали между цилиндрами до тех пор, пока бумага не была полностью напечатана, без ручной печати. Таким образом, примерно к 1885 году древесно-целлюлозная бумага, напечатанная с помощью цилиндров, настолько снизила стоимость обоев, что было дешевле оклеить дом в Соединенных Штатах, чем покрасить его.

Более поздние достижения включают разработку дополнительных методов печати, новых красок и растворителей, а также использование латекса и винила в качестве покрытий или ламинатов.

Сырье

Обои состоят из основы, грунтовочного покрытия, нанесенных чернил и иногда клеящего вещества на основу, которая используется для приклеивания бумаги к стене. Нетканые основы могут быть из измельченной древесины, древесной массы или древесной массы с синтетическим материалом. Тканые основы - это те, которые сделаны из прочного тканого материала, такого как дрель (плотный тканый хлопок, очень похожий на джинсовый материал). Затем на тканую основу наносится покрытие и печать.

Грунтовка - это цвет фона, который наносится на поверхность, на которую наносится печатный рисунок. Покрытия или ламинаты изготавливаются из латекса или винила (поливинилхлорида) и делают бумагу прочной и легко снимаемой. Грунтовые покрытия также включают добавки, которые повышают удобство использования, непрозрачность и драпируемость бумаги.

На бумаге используются чернила, состоящие из пигмента и носителя, который связывает чернила с основой. Растворителями могут быть, например, ацетон или вода. Принтеры тщательно выбирают чернила, поскольку содержащиеся в них растворители влияют на время высыхания и время производства между нанесением краски на бумагу.

На обои можно наносить пасты, а можно - не наносить. Если да, то они обычно состоят из кукурузного или пшеничного крахмала и наносятся на основу во влажном состоянии. Предварительно наклеенные обои необходимо повторно смочить для прилипания к стене.

Дизайн

Новый дизайн обоев обычно создается по эскизам, приобретенным у штатного дизайнера или внештатного дизайнера обоев. Художник выкладывает рисунок на кальку и делает хотя бы частичный карандашный набросок. Затем специалисты по маркетингу и дизайну решат, подходит ли бумага для определенного вида или линии. Если дизайн принят, художник создает полноразмерный цветной эскиз в различных цветах и ​​палитрах.

После того, как процесс печати выбран, эскиз настраивается в соответствии с требованиями процесса печати, и узор отправляется граверу или мастеру трафаретной печати. После того, как цилиндр или трафареты будут на месте и напечатаны несколько повторов рисунка, печатается «штриховка» (образец обоев) для проверки цвета и рисунка. Если все в порядке, бумага печатается серийно большими тиражами.

Производственный
процесс

Изготовление бумаги

• 1 Измельченные деревянные листы бумаги производятся путем использования всего дерева, удаления коры и прижатия дерева к вращающейся ступеньке, которая измельчает древесину до состояния шлама. Суспензия используется для изготовления шлифованного деревянного листа - относительно недорогой основы для обоев.

  Листы древесной массы получают путем окорки дерева и измельчения его в суспензию. Смесь пропускают через целлюлозный завод, куда добавляют диоксид хлора и кислород для отделения лигнина (который цементирует стенки древесных клеток вместе) от остальной древесной массы и отбеливает целлюлозу. В листы древесной массы с волокнами можно добавлять синтетические волокна, чтобы придать бумаге дополнительную текстуру.

  Рулон бумаги с бумажной фабрики имеет ширину 65 дюймов (1,65 м), возможно, длину 22 000 футов (6706 м) и весит приблизительно одну тонну. После продажи принтеру каждый рулон бумаги разрезается на шесть дополнительных рулонов шириной 21 дюйм (53 см) и длиной 10 000 футов (3048 м).

Покрытие

• 2 Перед печатью рисунка основа должна быть покрыта основным цветом. Листы шлифованной древесины покрываются цветным винилом (ПВХ), толщина которого различается в зависимости от прочности и способности снимаемой бумаги при производстве. Винил также может быть ламинирован на подложку для исключительной удобства эксплуатации.

  Листы древесной массы покрыты одним или всеми из следующих материалов:каолиновая глина для драпируемости, диоксид титана для непрозрачности и латекс для простоты обращения и окраски.

Печать

Есть четыре возможных типа печати.

• 3 Поверхностная печать. Металлические ролики, пропитанные рельефным резиновым рисунком, устанавливаются на одном станке. Чернила наносятся на поверхность валика, и краска ложится на холмы или резиновую поверхность, находящуюся над поверхностью валика. Затем чернила прижимаются к бумаге.
• 4 Глубокая печать. Каждый цвет выкройки печатается одним валиком. Медные цилиндры подвергаются лазерному травлению, а затем хромируются для повышения прочности. Большие машины глубокой печати вмещают до 12 цилиндров, которые вместе создают цельный узор. Рулон бумаги перемещается к одному цилиндру, задний валик захватывает цвет и прижимает его к гравированному валику. Стальной ракельный нож прижимается к гравированному цилиндру, заставляя чернила проникать в вытравленную деталь. Затем резиновый валик прижимает бумагу к цилиндру, позволяя ему собирать чернила из впадин гравировки. Наконец, ролики уносят бумагу от цилиндра в сушилку, где чернила устанавливаются. Как только чернила высохнут, процесс снова начинается со следующего цилиндра.

• 5 Шелкография. Трафареты для каждого цвета, присутствующего в узоре, созданы из шелковой сетки с использованием фотографического Узоры можно напечатать на обоях одним из нескольких способов печати, включая глубокую печать, ротационную печать и шелкография. процесс. Сначала по выкройке делается фотонегатив. Затем шелкографию длиной примерно 36 дюймов (91 см) натягивают на магниевую или деревянную раму. Экран покрыт светочувствительной эмульсией, а поверх экрана помещается негатив. При попадании яркого света эмульсия затвердевает на участках, не покрытых негативом, образуя трафарет.

  Бумага кладется на длинный стол, сверху кладется трафарет, а краска наносится скребком или ракелем. Цвет наносится на бумагу там, где экран пропускает чернила на бумагу. Трафарет поднимается, перемещается по бумаге и снова наносится чернилами по всей длине бумажного рулона.

  Перед нанесением следующего цвета чернила тщательно просушиваются. Каждый экран аккуратно проставляется блоками, направляющими и т. Д., Чтобы узор был выровнен и повторялся без разрывов. При ручной печати получаются узоры с толстым, равномерно нанесенным цветом. Теоретически количество цветов, используемых в процессе скрининга, безгранично; однако высокая стоимость ручной печати неизбежно ограничивает количество цветов, которые компании могут включать в узор.

• 6 Ротационная печать. Этот тип процесса печати сочетает в себе механику глубокой печати с точностью фотографических трафаретов. Сетчатые трафареты оборачиваются вокруг полых трубок, установленных в машине. Чернила непрерывно текут через обернутые пленкой тюбики на бумагу, придавая огромное количество цветов (максимум 12 цветов). Этот метод напоминает более дорогую шелкографию, но позволяет печатать гораздо быстрее - примерно 80 ярдов (73,12 м) обоев в минуту.

Подготовка

• 7 Обои с рисунком наматывают влажным покрытием на основе кукурузного крахмала или пшеничного крахмала, а затем сушат.

Упаковка

• 8 обоев для бытового использования сократились с рулонов на 3000 ярдов (2742 м) до рулонов 15 ярдов (13,71 м). Коммерческие рулоны обычно упаковываются в рулоны 30, 45 и 60 ярдов (27, 41 и 55 м). Напечатанная этикетка, номер серии и инструкции по вывешиванию помещаются напротив каждого рулона и упаковываются в термоусадочную пленку. Рулоны хранятся на складе до окончательной отгрузки.

Контроль качества

Ассоциация химических тканей и пленок (CFFA) разработала стандарты качества для коммерческих обоев с виниловым покрытием. Различные категории бумаги для коммерческого использования имеют разные требования к физическим испытаниям, указанные в стандартах качества CFFA. Вся бумага должна пройти испытания по таким параметрам, как минимальный вес покрытия, прочность на разрыв, прочность на разрыв, адгезия покрытия, сопротивление истиранию, распространение пламени, образование дыма, усадка, тепловое старение, устойчивость к пятнам и т. Д.

Каждая компания, занимающаяся печатью обоев, проводит визуальные проверки в виде выборочных проверок или репрезентативных выборок продукции, чтобы убедиться, что их продукция соответствует определенным значениям, установленным производителем. Как правило, основы из древесной массы и измельченной древесной бумаги подвергаются визуальной проверке, чтобы увидеть, нет ли посторонних предметов, застрявших в основе. Когда принтеры получают тканые основы, принтер проверяет количество нитей и физически проверяет ткань на соответствие минимальным требованиям.

Во время печати основы постоянные визуальные проверки гарантируют надлежащую адгезию винила к основе, правильный цвет, отсутствие полос или нежелательного затемнения, обрезанные края и т. Д. Репрезентативные образцы физически и визуально исследуются перед тем, как разрезать их на меньшие рулоны.