Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Губка

<час />

Фон

Есть много разных разновидностей морских губок, и они бывают самых разных форм и размеров. Они могут быть очень большими и расти в виде замысловатых разветвленных образований, быть круглыми и маленькими, вырастать плоскими или иметь форму трубки. Некоторые из них ярко окрашены, хотя при сборе урожая они тускнеют. Считается, что морские губки появились не менее 700 миллионов лет назад. Они относятся к числу простейших животных организмов, не имеющих специализированных органов, таких как сердце и легкие, и не имеющих движений. Губки живут прикрепленными к камням на морском дне. Их тела состоят из скелетов, сделанных из мягкого материала, называемого губкой, и кожистой кожи, разорванной порами. Губка питается, закачивая морскую воду через свои поры. Он фильтрует микроскопические растения из воды и удаляет лишнюю воду через одно или несколько больших отверстий, называемых оскулами. Он также поглощает кислород непосредственно из морской воды. Губки растут медленно, для достижения полного размера требуется несколько лет, а некоторые живут сотни лет.

Морские губки использовались с древних времен в Средиземноморском регионе, где они наиболее распространены. Каждый римский солдат носил с собой личную губку, которая служила современной туалетной бумагой, и они, безусловно, использовались и для других целей. Искусственные губки были впервые разработаны компанией Du Pont - лидером в области производства синтетических материалов, которая также изобрела нейлон, - в 1940-х годах. Три инженера DuPont запатентовали процесс производства целлюлозной губки, и DuPont хранила секрет до 1952 года, когда она продала свою технологию производства губки General Mills. Во второй половине двадцатого века целлюлозные губки быстро вытеснили натуральную губку в большинстве случаев домашнего использования.

Сырье

Для использования человеком собирают и сушат много разных видов губок, но наиболее распространенным из них является Spongia oficinalis, также известна как губка для перчаток. Другой распространенный тип, используемый в коммерческих целях, - это губка из овечьей шерсти, или Hippospongia canaliculata. Синтетические губки состоят из трех основных ингредиентов:целлюлозы, полученной из древесной массы, сульфата натрия и волокна конопли. Другие необходимые материалы - это химические смягчители, которые расщепляют целлюлозу до нужной консистенции, отбеливатель и краситель.

Сбор морских губок

Чтобы собрать натуральные губки, специально обученные водолазы спускаются в воду, где выращивают губки, с большим двусторонним крючком и авоськой. Традиционные ныряльщики с губками в Греции не использовали специального дыхательного оборудования. Мужчины приморских деревень обучались с детства и были опытными ныряльщиками. Производство губок в Соединенных Штатах сосредоточено вокруг Тарпон-Спрингс, Флорида, сообщества, основанного греческими дайверами-иммигрантами. Сегодняшние ныряльщики с губками используют современное оборудование для дайвинга, такое как гидрокостюмы и кислородные баллоны. Дайверы отрывают губки от камней или рифов, где они растут, и приносят их в своих авоськах. Ныряльщики складывают губки на палубу лодки и накрывают их влажной тканью. Животные умирают на лодке, а их шкуры сгнивают. После того, как шкура сгниет, комбайны моют губки и нанизывают их на длинную тонкую веревку, чтобы сушить на солнце. После полного высыхания комбайны промывают губки еще несколько раз. Это все, что нужно губкам для продажи.

Натуральные губки - это скелеты простого морского животного. Они растут в червях на мелководье и особенно многочисленны в восточном Средиземноморье и у западного побережья Флориды. Искусственные губки в значительной степени вытеснили натуральные в Соединенных Штатах, где по крайней мере 80% используемых губок являются искусственными.

Производственный
процесс

Шаги, необходимые при изготовлении синтетической губки, обсуждаются ниже.

  1. Целлюлоза, используемая для изготовления губок, поступает на фабрику по производству губок большими жесткими листами. Рабочие берут простыни и замачивают их в чане с водой, смешанной с некоторыми химическими смягчителями. Целлюлоза становится мягкой и желеобразной. Затем рабочие загружают целлюлозу во вращающийся смеситель, который представляет собой большой вращающийся металлический барабан. Рабочие добавляют кристаллы сульфата натрия, режут волокна конопли и краситель и закрывают смеситель. Миксер настроен на вращение, и он взбивает ингредиенты так, чтобы они полностью смешались.
  2. Из смесителя рабочие выливают материал в большую прямоугольную форму, которая может иметь высоту 2 фута (61 см), ширину 2 фута (61 см) и длину 6 футов (1,8 м). Форма нагревается, и смесь целлюлозы готовится. По мере приготовления кристаллы сульфата натрия плавятся и стекают через отверстия в дне формы. Именно их плавление оставляет на готовой губке характерные поры. Размер пор определяется размером кристаллов сульфата натрия. Например, грубая губка, используемая для мытья автомобиля, сделана из крупных кристаллов, а тонкая губка, используемая для нанесения макияжа, сделана из очень мелких кристаллов. По мере того, как смесь целлюлозы готовится, а затем охлаждается, она становится твердым пористым блоком.
  3. Затем губчатый блок замачивают в чане с отбеливателем. Это удалит грязь и загрязнения, а также сделает цвет более ярким. Далее губка моется в воде. Дополнительные стирки изменяют текстуру, делая губку более податливой. Дайте губке высохнуть, чтобы подготовить ее к нарезке.
  4. Некоторые производители сами изготавливают губку, режут и упаковывают ее. Другие производят сырые блоки губки, а затем продают их компании, известной как переработчик. Конвертер нарезает губки в соответствии с потребностями клиентов, а также заботится об упаковке и распределении. Будь то на первом производственном предприятии или на конвертере, рабочие режут губки автоматическим резаком. Они загружают каждый большой прямоугольник губки в машину, которая нарезает его на кусочки желаемого размера. Поскольку блок губки имеет прямоугольную форму, его можно разрезать на множество меньших прямоугольников с небольшими отходами или без них.
  5. У многих бытовых губок с одной стороны прикреплена текстурированная пластиковая губка. Он прикрепляется в процессе, называемом ламинированием, после того, как губка отрезана. Подушечка для мытья посуды, обрезанная до размера губки, прикрепляется к губке в ламинатном слое. Смягченная целлюлоза смешивается с кристаллами сульфата натрия, разрезанными волокнами конопли и красителем в большом вращающемся металлическом барабане. После смешивания материал выливают в большую прямоугольную форму, которая может иметь высоту 2 фута (61 см), ширину 2 фута (61 см) и длину 6 ч (182,9 см). По мере приготовления формы кристаллы сульфата натрия плавятся и стекают через отверстия в дне формы. Именно их плавление оставляет на готовой губке характерные поры. машина, в которой используется специальный губчатый клей из полиуретана, отверждаемого под действием влаги. Затем губки перемещаются в зону упаковки, где они запечатываются пластиком. Упакованные губки упаковываются в коробки, которые отправляются на склад для дальнейшего распределения.

Контроль качества

Производитель губки обычно проверяет качество продукта на многих этапах производственного процесса. Сырые ингредиенты анализируются, когда они поступают на завод, чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам. На современном предприятии большая часть оборудования контролируется компьютерами, которые, например, поддерживают правильные пропорции смеси и контролируют температуру формы во время процесса приготовления. Готовые губки проверяют на прочность, то есть насколько легко они рвутся. Инспектор берет случайную пробу из партии и помещает ее в специально сконструированную машину. Машина измеряет силу, необходимую для разрыва губки. Другой тест - цветной. В этом случае образец губки исследуется под спектрографом.

Побочные продукты / отходы

При производстве губки не образуются вредные побочные продукты и мало отходов. Губчатый материал, который теряется при обрезке, например, когда неровный конец отрезается от большого блока, измельчается и перерабатывается. Его можно бросить в миксер в начале процесса и стать частью новой губки.


Производственный процесс

  1. Что такое VMC Machining?
  2. Руководство по лазерной маркировке алюминия
  3. Сварка MIG против сварки TIG
  4. Руководство по лазерной маркировке
  5. Рекомендации по высокопроизводительной швейцарской обработке
  6. Руководство по созданию прототипов с ЧПУ
  7. Понимание процесса изготовления вала
  8. Что такое маркировка волоконным лазером?
  9. Электрополировка против пассивации
  10. Что такое пассивация нержавеющей стали?