Как производственная распиловка металла упрощает производство

Изготовление деталей и компонентов может быть сложной задачей, если размеры приобретаемых вами металлов еще не соответствуют требуемым размерам. Однако резка этих металлов по размеру может оказаться дорогостоящим и трудоемким процессом, поскольку существует широкий спектр металлических сплавов с уникальными свойствами обработки, для которых требуются специальные инструменты для предотвращения деформационного упрочнения или деформации во время пиления. Многие производители и небольшие механические мастерские просто не могут позволить себе дорогостоящее оборудование, необходимое для производства распиловки и обработки металла.

Ниже мы обсудим больше этих проблем, а также преимущества аутсорсинга распиловки металла у авторитетного поставщика услуг, который может быстро производить прецизионную резку металлов по разумной цене.

Проблемы с распиловкой и обработкой металла на собственном производстве

Ниже мы рассмотрим две наиболее распространенные проблемы распиловки и обработки металла в производстве — стоимость и время.

Стоимость

Затраты на резку металлов можно разделить на две категории:постоянные затраты и переменные затраты. Фиксированные затраты относятся к держателям станков и инструментов, оплате труда и административным расходам, в то время как стоимость режущих инструментов и материалов для заготовок является переменной. Вот три различных способа, которыми распиловка металла может превратиться в дорогостоящий процесс.

Материальные траты и перекупка

Специальные сплавы, такие как титан и инконель, популярны для конструкций с жесткими условиями эксплуатации; однако высокие температуры плавления и сложные технологические требования этих сплавов делают их намного дороже, чем обычные сплавы, такие как сталь и алюминий. Титановые сплавы стоят почти в два раза дороже алюминия. Более того, обработка этих типов металлов сопряжена с определенными трудностями.

Например, отсутствие опыта работы с этими специальными металлами может привести к образованию большого количества металлолома. Если у вас нет программы переработки металла, эти отходы, которые часто непригодны для использования, приведут к потерям для вашего бюджета. Вам также придется приобрести больше материалов для удовлетворения требований проекта. В долгосрочной перспективе переработка брака и перекупка могут негативно повлиять на рентабельность инвестиций.

Дорогая установка машины

Некоторые сплавы, особенно сплавы никеля, плохо поддаются механической обработке в отожженном состоянии. При большой прочности на растяжение их поверхность подвергается пластической деформации перед инструментом, что затрудняет прорезание инструментов. Таким образом, им требуются большие промышленные пилы, которые могут легко резать толстые листы до 12 дюймов. Однако первоначальная настройка может стоить сотни тысяч долларов, что может нанести ущерб бюджетам владельцев небольших механических мастерских и производителей, если им не будет гарантировано непрерывное снабжение работой для возмещения инвестиций.

Повреждения инструмента

Жаропрочные сплавы, такие как вольфрам, нержавеющая сталь и молибден, пользуются большим спросом для широкого спектра областей применения и применений. Уникальные свойства, которые делают эти специальные сплавы отличными для высокотемпературных сред, также усложняют процесс механической обработки. Из-за низкого коэффициента теплового расширения в процессе обработки выделяется избыточное тепло, что отрицательно сказывается на сроке службы инструмента и качестве отделки. Более того, они, как правило, затвердевают и образуют длинные липкие стружки, которые запутывают инструмент и в конечном итоге повреждают зубья. Даже опытные слесари считают, что эти сплавы сложно обрабатывать, а частые повреждения инструмента отразятся на убытках в вашем балансе.

Время

Распиловка и обработка металла на собственном производстве могут стоить вам ценного рабочего времени по следующим причинам:

Подготовка к обработке

Прежде чем резать металлический блок, необходимо учитывать некоторые моменты. Чтобы правильно спланировать стратегию резки, вы должны сначала понять тип материала, в том числе его основные свойства обработки, такие как твердость, предел прочности на растяжение и устойчивость к температуре. Приобретение сплава правильной марки также имеет значение, так как не бывает двух одинаковых сплавов. Вы также должны выбрать правильную геометрию режущего инструмента, которая напрямую влияет на эффективность и экономичность резки.

Использование устаревшей ножовки не может гарантировать быстрый и легкий рез любого металла, особенно сплавов на основе никеля, которые требуют жесткой настройки для устранения вибрации и выделения тепла. Кроме того, для сохранения размерной стабильности сплавы на основе никеля необходимо подвергать отжигу после механической обработки. Если у вас нет экспертов, которые будут вас направлять, изучение правильных процессов может занять очень много времени.

Время смены инструмента

Чтобы оптимизировать экономику обработки, производители стараются увеличить скорость резания, чтобы добиться более высоких показателей съема металла. Однако при увеличении скорости или подачи используется больше инструментов; таким образом, замена или повторная заточка инструмента становится обязательной. В результате операция резки приостанавливается на определенное время. Это частое прерывание приводит к потере производительности, а время, затрачиваемое на периодическое техническое обслуживание инструмента, также влияет на время выполнения работ.

Преимущества передачи ваших обязанностей по распиловке металла на аутсорсинг

Затраты на производство растут быстрее, чем цена продаваемых товаров. Один из лучших способов повысить экономичность механической обработки — постоянно повышать эффективность, что ведет к повышению производительности.

Есть три фактора, которые необходимо учитывать для максимизации производительности обработки:

• Скорость резки
• Скорость подачи
• Глубина резания

Самая низкая скорость резания с самой высокой подачей приводит к самой высокой производительности. Однако при низкой скорости объем производства остается ниже ожидаемого уровня владельцев небольших магазинов и производителей. Таким образом, крайне важно передать эту задачу идеальному поставщику услуг по резке металла, чтобы сэкономить время и ресурсы для других важных частей проекта, поскольку это даст вам следующие преимущества:

• Никаких вложений в дорогостоящую установку: Вместо того, чтобы тратить сотни тысяч долларов на дорогостоящее оборудование для резки, вы можете сэкономить большую сумму денег, заплатив небольшую плату за резку металла по размеру у стороннего поставщика.
• Малые потери материала или их отсутствие: Аутсорсинг распиловки металла избавляет вас от производства металлических отходов и закупки избыточных материалов, чтобы компенсировать потери.
• Экономьте драгоценное рабочее время: Отдав производство распиловки и обработки металла на аутсорсинг, машинисты и производители могут сосредоточиться на производстве деталей и компонентов, повышая производительность.
• Без затрат на обслуживание: Поскольку нет необходимости в собственном распиловочном оборудовании, нет необходимости в периодическом техническом обслуживании или затратах на поломку станка, связанных с процессом обработки.
• Увеличить рентабельность инвестиций: В идеальной производственной среде вы можете наблюдать экспоненциальный рост рентабельности инвестиций, поскольку в долгосрочной перспективе вы экономите время и ресурсы, отдавая распиловку металла на аутсорсинг.

Доступная услуга по распиловке металла в районе залива

Уже более двух десятилетий Industrial Metal Service предоставляет услуги по резке металла производителям, любителям и небольшим механическим мастерским в районе залива Сан-Франциско и за его пределами. Поручая нам распиловку металла на аутсорсинг, эти производители и механики могут сосредоточиться на производстве деталей и компонентов для важнейших проектов, позволяя нам нарезать их металлы до требуемых размеров.

Наша ленточная пила Amada PCSAW 530 X с технологией импульсной резки отлично подходит для резки высокопрочных металлов, таких как титан, без каких-либо рабочих деформаций, а наша MetlSaw NF12-T12 быстро и с высочайшей точностью режет алюминиевые сплавы.