Продлите жизнь промышленных жидкостных систем: Доказанные стратегии экономии на компонентах

Максимизация срока службы компонентов промышленных жидкостных систем

Кори Коттрил

Стоимость замены одного компонента жидкостной системы на заводе выходит за пределы цены детали. Единая замена также включает внутренние затраты на закупку, установку и обслуживание, а также затраты, связанные с потерянной продуктивностью во время простоя.

Хотя вы никогда не хотите компрометировать безопасность, критически важно держать затраты низкими, получая максимально возможную жизнь от ваших компонентов. Через десятилетия опыта полевые инженеры Swagelok открыли несколько стратегий, которые не только помогают максимизировать срок службы ваших компонентов жидкостных систем, но также снижают затраты на обслуживание и улучшают общую безопасность завода.

Сфокусируйтесь на системном дизайне сначала

Системный дизайн жидкостной системы влияет на многие переменные, действующие на компонент: колебания давления и температуры, водяной молот, вибрация и загрязнение, среди других. Такие переменные могут влиять не только на жизнь компонента, но и на жизнь системы тоже. Важно следовать надежным практикам дизайна, ограничивающим эти стрессоры для реализации долгосрочной производительности.

Если вы меняете системный дизайн, обязательно проверьте новые операционные параметры, такие как температура и давление, против рейтингов производителя для всех компонентов. Это обеспечит, что ваши компоненты попадают в допустимый диапазон. Даже казалось бы небольшое процессное изменение, такое как увеличение частоты паровой очистки шланга, заслуживает внимания. Дополнительное воздействие тепла может уменьшить жизнь того шланга с пяти лет до одного.

Учитывайте каждое операционное условие

При выборе компонентов жидкостных систем, рассмотрите все применение. Покрыв все аспекты, неожиданная утечка или отказ может быть менее вероятно из-за того, что компонент не подходит для какого-то элемента применения.

Вот некоторые важные детали для рассмотрения:

• Нормальные операционные температуры и давления
• Максимальные операционные температуры и давления
• Атмосферные температуры и условия, включая внешнее воздействие
• Процессная жидкость и внешнее воздействие среды
• Потенциал вибрации
• Трубки и другие опоры
• Протоколы очистки

Среди операционных условий, совместимость процессной жидкости часто упускается. Вы захотите обеспечить, что все материалы в контакте с процессной жидкостью, включая O-кольца и упаковку, совместимы. Иначе системный компонент может выйти из строя преждевременно. Также обязательно рассмотрите внешние условия как высокохлоридные (морская вода) среды, которые ускорят коррозию некоторых сплавов, таких как 316 нержавеющая сталь. Эти условия могут оправдывать специальные материальные выборы, такие как жакетованная трубка, специальные зажимы или варианты поддержки трубки.

Обучайте ваших установщиков для правильной установки компонентов

Даже лучшие дизайны жидкостных систем и компоненты могут быть скомпрометированы ошибками во время установки — отменяя всю тщательную работу и ресурсы, которые ваш завод вложил.

Ошибки установки могут привести к множеству проблем, результатирующих в преждевременном отказе продукта. Трубка, которая не согнута правильно, может испытывать боковые нагрузки, которые могут привести к трещинам и утечкам. Неправильно поддерживаемая трубка, экспонированная вибрации, может быть склонна к трещинам и утечкам сборки. Внутренние уплотнения в клапанах и регуляторах могут изнашиваться неравномерно, если компонент установлен на его сторону.

Определенные особенности компонентов придают им более легкую установку. Например, фитинги с низким требованием к крутящему моменту более вероятно будут затянуты правильно, особенно в сочетании с полезным визуальным инструментом вроде зазорного калибра.

Ваша лучшая страховка для правильной установки компонентов жидкостных систем — обучение. Хотя процедуры установки для многих компонентов могут показаться здравым смыслом, мелкие детали могут сделать большую разницу в долгосрочной производительности и безопасности компонента. Курсы обучения могут помочь закрепить правильные техники установки для снижения утечек и повышения безопасности.

Выполняйте профилактическое обслуживание

Некоторые компоненты жидкостных систем требуют обслуживания для реализации их потенциала жизненного цикла. Регуляторы, клапаны и шланги все требуют регулярного внимания и инспекции. Во многих случаях обслуживание или ремонт на этих компонентах может быть выполнен по низкой стоимости, и возврат огромен в терминах удлиненной жизни. Рассмотрите замену упаковки в коммунальном клапане для предотвращения внутренних утечек через седло. Если клапан качает в линии, как некоторые модели делают, это легкий и простой ремонт.

Ведение записей вашей программы профилактического обслуживания поможет вам определить, заменяются ли конкретные компоненты слишком часто. В таких случаях анализ компонента может помочь вам понять частоту замены. Возможно, другой компонент был бы лучше подходит для того применения — позволяя ему длиться дольше и стоить меньше со временем. Полевые инженеры Swagelok могут выполнить оценку и консультационные услуги на вашем объекте и помочь разработать кастомный план обслуживания для ваших систем.

Правильно храните детали

Важно держать запасной инвентарь специфических системно-критических компонентов. Однако вы должны быть осторожны, как вы храните эти компоненты. В случае шлангов, неправильное хранение может привести к повреждению. Вы никогда не должны стакать шланги — вместо этого шланги должны быть повешены, чтобы обеспечить, что они не изгибаются больше опубликованного производителем радиуса изгиба. Кроме того, защитите шланги от ультрафиолетового (УФ) света, так как некоторые материалы шлангов деградируют от УФ-воздействия. Наконец, заглушите оба конца хранимого шланга для предотвращения загрязнения интерьера.

В случае других компонентов жидкостных систем, избегайте смешивания запасных частей от разных производителей в одном ведре или коробке. Запасные части вроде втулок, O-колец и клапанных упаковок нужно разделять и хранить по производителю. Также важно, чтобы каждая запасная часть была четко помечена для их соответствующих компонентов. Эти части не взаимозаменяемы — даже если они выглядят одинаково невооруженным глазом. Перемешивание или взаимозамена частей от разных производителей может привести к утечкам, коррозии или отказу продукта.

Учитесь, пока заменяете

Замена компонентов жидкостных систем — необходимая часть управления заводом, но вы можете удлинить жизнь компонентов, пересматривая ваши практики, связанные с системным дизайном, выбором компонентов, установкой, обслуживанием и хранением.

Когда вы должны заменить изношенный или поврежденный компонент до его интервала замены, важно понять почему. Всегда есть причина отказа компонента и оценка причины отказа может раскрыть потребность в другой детали или производителе. Если деталь испытала отказ из-за давления, температуры или материальной несовместимости, вы можете выбрать альтернативу, удовлетворяющую процессные требования. Если отказ был из-за системного вопроса такой как вибрация, загрязнение или водяной молот, вы можете исправить проблему в вашей системе для увеличения жизни компонента — и вашей чистой прибыли.