Увеличение срока службы компонентов в промышленных жидкостных системах

Увеличение срока службы компонентов промышленных жидкостных систем

Кори Коттрилл

Стоимость замены одного компонента жидкостной системы на заводе превышает цену самой детали. Однократная замена также включает внутренние затраты на закупку, установку и техническое обслуживание, а также затраты, связанные с потерей производительности во время простоя.

Хотя вы никогда не хотите идти на компромисс с безопасностью, очень важно снизить затраты при максимально возможном сроке службы ваших компонентов. Благодаря многолетнему опыту инженеры-эксплуатационники Swagelok обнаружили несколько стратегий, которые не только помогают максимально увеличить срок службы компонентов жидкостной системы, но также снижают затраты на техническое обслуживание и повышают общую безопасность предприятия.

Сначала сосредоточьтесь на дизайне системы

Конструкция гидравлической системы влияет на многие переменные, воздействующие на компонент:среди прочего, колебания давления и температуры, гидравлический удар, вибрация и загрязнение. Такие переменные могут влиять не только на срок службы компонентов, но и на срок службы системы. Важно следовать разумным методам проектирования, которые ограничивают эти факторы стресса, чтобы обеспечить долгосрочную производительность.

Если вы меняете конструкцию системы, обязательно сравните новые рабочие параметры, такие как температура и давление, с номиналами, указанными производителем для всех компонентов. Это гарантирует, что ваши компоненты попадают в допустимый диапазон. Даже такое, казалось бы, небольшое изменение процесса, как увеличение частоты очистки шлангов паром, заслуживает внимания. Дополнительное тепловое воздействие может сократить срок службы этого шланга с пяти лет до одного.

Рассмотрите все условия эксплуатации

При выборе компонентов жидкостной системы учитывайте область применения в целом. За счет охвата всех аспектов неожиданная утечка или сбой могут быть менее вероятными из-за того, что компонент не подходит для какого-либо элемента приложения.

Вот некоторые важные детали, которые следует учитывать:

• Нормальная рабочая температура и давление
• Максимальные рабочие температуры и давления
• Температура и условия окружающей среды, включая внешнее воздействие
• Технологическая жидкость и воздействие внешних сред
• Потенциал вибрации
• Трубки и другие опоры
• Протоколы очистки

Среди условий эксплуатации часто упускается из виду совместимость технологических жидкостей. Вы должны убедиться, что все материалы, контактирующие с технологической жидкостью, включая уплотнительные кольца и уплотнения, совместимы. В противном случае компонент системы может преждевременно выйти из строя. Кроме того, обязательно учитывайте внешние условия, такие как среда с высоким содержанием хлоридов (соленая вода), которая ускорит коррозию некоторых сплавов, таких как нержавеющая сталь 316. В этих условиях может потребоваться выбор специальных материалов, таких как трубки в оболочке, специальные зажимы или опоры для трубок.

Обучите своих установщиков правильной установке компонентов

Даже самые лучшие конструкции и компоненты жидкостных систем могут быть скомпрометированы из-за ошибок во время установки, что сводит на нет всю тщательную работу и ресурсы, вложенные вашим предприятием.

Ошибки при установке могут привести ко многим проблемам, приводящим к преждевременному выходу продукта из строя. Неправильно согнутая трубка может испытывать боковые нагрузки, которые могут привести к трещинам и утечкам. Неправильно закрепленная трубка, подвергающаяся воздействию вибрации, может быть склонна к растрескиванию и протечкам узла. Внутренние уплотнения в клапанах и регуляторах могут изнашиваться неравномерно, если компонент установлен на боку.

Некоторые функции компонентов упрощают установку. Например, фитинги с низким крутящим моментом, скорее всего, будут правильно затянуты, особенно в сочетании с полезным визуальным инструментом, таким как измеритель зазора.

Лучшей гарантией правильной установки компонентов жидкостной системы является обучение. Хотя процедуры установки многих компонентов могут показаться здравыми, небольшие детали могут иметь большое значение для долгосрочной работы и безопасности компонента. Учебные курсы могут помочь закрепить правильные методы установки для уменьшения утечек и повышения безопасности.

Профилактическое обслуживание

Некоторые компоненты жидкостной системы требуют технического обслуживания для реализации их потенциала жизненного цикла. Регуляторы, клапаны и шланги требуют регулярного внимания и осмотра. Во многих случаях техническое обслуживание или ремонт этих компонентов могут быть выполнены с низкими затратами, а выигрыш в виде увеличения срока службы огромен. Рассмотрите возможность замены уплотнения в служебном клапане для предотвращения внутренних утечек через седло. Если клапан открывается в линию, как это происходит в некоторых моделях, это простой и легкий ремонт.

Ведение записей вашей программы профилактического обслуживания поможет вам определить, не слишком ли часто заменяются определенные компоненты. В таких случаях анализ компонента может помочь понять периодичность замены. Возможно, для этого приложения лучше подойдет другой компонент, позволяющий ему работать дольше и с меньшими затратами с течением времени. Выездные инженеры Swagelok могут предоставить услуги по оценке и консультированию на вашем предприятии, а также помочь разработать индивидуальный план технического обслуживания для ваших систем.

Правильно храните детали

Важно иметь запасной запас конкретных системно-критических компонентов. Однако вы должны быть осторожны при хранении этих компонентов. Неправильное хранение шлангов может привести к их повреждению. Вы никогда не должны штабелировать шланги — вместо этого шланги должны быть подвешены, чтобы убедиться, что они не изгибаются больше, чем заявленный производителем радиус изгиба. Кроме того, защищайте шланги от ультрафиолетового (УФ) излучения, так как некоторые материалы шлангов разрушаются под воздействием УФ-излучения. Наконец, закройте оба конца хранящегося шланга, чтобы предотвратить загрязнение внутренней части.

В случае других компонентов жидкостной системы избегайте смешивания запасных частей разных производителей в одном ведре или коробке. Запасные части, такие как обжимные кольца, уплотнительные кольца и уплотнения клапанов, должны быть разделены и храниться производителем. Также важно, чтобы каждая запасная часть была четко обозначена для соответствующего компонента. Эти детали не являются взаимозаменяемыми, даже если невооруженным глазом они кажутся одинаковыми. Смешивание или замена деталей разных производителей может привести к утечкам, коррозии или поломке изделия.

Учитесь при замене

Замена компонентов жидкостной системы является необходимой частью работы завода, но вы можете продлить срок службы компонентов, пересмотрев свои методы, связанные с проектированием системы, выбором компонентов, установкой, обслуживанием и хранением.

Когда вы должны заменить изношенный или поврежденный компонент до интервала его замены, важно понять, почему. Всегда есть причина отказа компонента, и оценка причины отказа может выявить потребность в другой детали или другом производителе. Если деталь вышла из строя из-за давления, температуры или несовместимости материалов, вы можете выбрать альтернативу, соответствующую требованиям процесса. Если сбой произошел из-за проблемы, связанной с системой, такой как вибрация, загрязнение или гидравлический удар, вы можете исправить проблему в своей системе, чтобы увеличить срок службы компонентов и свою прибыль.