3+2 ЧПУ-обработка: когда выбирать её вместо 5-осевой обработки

Помимо распространенных 3/4/5-осевых ЧПУ-обработок, 3+2 обработка также является оптимальной производственной технологией для некоторых применений. Что такое 3+2 обработка и как она работает? CNClathing.com разберет разницу между 3+2 и 5-осевой ЧПУ-обработкой, а также их плюсы и минусы для справки при выборе.

Что такое 3+2 обработка?

3+2 обработка — это производственный метод, через который выполняется 3-осевая фрезеровальная программа, 2 вращающиеся оси 5-осевого станка используются для фиксации режущего инструмента в наклонном положении, четвертая и пятая оси используются для определения направления резаков, отличается от непрерывной или одновременной 5-осевой обработки. 3+2 операция применима для изготовления форм и обработки кривых или угловых трубчатых форм.

Как работает 3+2 обработка?

Фактически, принцип 3+2 позиционирования ЧПУ-обработки — реализовать 3-осевую обработку под определенным углом. Просто говоря, когда ЧПУ-станок поворачивается к определенному углу, он все еще обрабатывает как обычный 3-осевой станок.

Разница между 3+2 и 5-осевой ЧПУ-обработкой

Главная разница между 3+2 и 5-осевой обработкой — применимая отрасль и продукты. 5-осевая ЧПУ-обработка подходит для сложной контурной обработки поверхностей, в то время как 3+2 обработка в основном работает для плоскостной обработки. Наибольшее преимущество 5-осевой обработки — она может достичь изготовления различных типов деталей ЧПУ-обработки и геометрий, подходит для авиакосмической, военной и других требовательных отраслей, в то время как не все детали требуют полной 5-осевой обработки, иногда 3+2 ЧПУ-обработка более эффективна. Какой процесс выбрать? Нужно знать их преимущества и недостатки соответственно.

Преимущества/Плюсы 3+2 обработки:

1. Можно использовать более короткие, более жесткие режущие инструменты, позволяющие подрезки в полостях и крутых стенках.
2. Резак может образовать определенный угол с поверхностью, и головка шпинделя может выдвинуться в более низкое положение и ближе к заготовке.
3. Движение инструмента короче и код программы меньше.

Недостатки/Минусы 3+2 обработки:

3+2 обработка обычно считается установкой постоянного угла к шпиндлю. Сложные ЧПУ-детали могут требовать много наклонных видов для покрытия всей заготовки, но это вызовет перекрытие траекторий инструмента, тем самым увеличивая время обработки.

Преимущества/Плюсы 5-осевой обработки:

1. Специальная оснастка не нужна, что снижает стоимость оснастки, избегает многократного зажима и повышает точность обработки.
2. Снижает количество используемых зажимов.
3. Снижает специальные режущие инструменты и затраты.
4. Может увеличить эффективную длину режущего края, снизить силу резания, улучшить срок службы инструмента.

Недостатки/Минусы 5-осевой обработки:

1. По сравнению с 3+2, жесткость шпинделя хуже.
2. В некоторых случаях не подходит 5-осевая, например, когда резак слишком короткий или шанк слишком большой, вибрацию нельзя избежать при любом условии наклонного угла.
3. По сравнению с 3-осевой, ошибка точности обработки больше.

В общем, для более жестких допусков и более сложных форм 5-осевая обработка лучше; 3+2 позволяет наклонять резак к заготовке, подходит для позиционирования детали для более быстрых подач и скоростей.