12 руководств, которые помогут выбрать правильное конформное покрытие для печатных плат

Поскольку мир продолжает наблюдать за миниатюризацией схем и электроники, печатные платы с конформным покрытием, кажется, взлетели до небес. Чтобы защитить печатную плату от таких элементов, как влага, экстремальные температуры и пыль, производители наносят конформные покрытия. Крайне важно выбрать наилучший тип поверхности для использования.

Тем не менее, прополка большого количества информации, найденной в Интернете, является сложной задачей. Но это уже не так в наше время и век. В этом посте мы предоставим 12 руководств по выбору идеального защитного покрытия для вашей печатной платы.

Функции конформного покрытия печатной платы

защищая электронные компоненты от коррозии и элементов окружающей среды, поверхность также играет другие важные роли.

Другие роли включают использование изоляционного материала для печатной платы и минимизацию воздействия окружающей среды при сборке печатной платы. Конформные покрытия также имеют решающее значение, поскольку они помогают устранить необходимость в сложных и сложных корпусах.

Конформные покрытия также обеспечивают долговечность печатной платы, защищая ее от грибка, тепла, влажности и переносимых по воздуху загрязнителей, таких как пыль и грязь.

Классификация и свойства

Существует несколько вариантов технологий конформного покрытия, лучший из которых зависит от требуемой защиты. Немаловажными факторами, которые следует учитывать, также являются простота доработки и способ нанесения. Ниже приведены некоторые из типичных классификаций защитного покрытия:

• Акриловая смола – они отлично обеспечивают общую защиту и умеренную эластичность. Он также известен благодаря умеренной влагостойкости и диэлектрической прочности.

• Эпоксидная смола – Помимо создания твердых покрытий, они также состоят из двух частей. Они обладают отличной влагостойкостью и отличаются высокой химической стойкостью и устойчивостью к истиранию.

• Органический силикон – обеспечивает среднюю грибковую и влагостойкость. Он отлично подходит для высокотемпературных диапазонов и подходит для инструментов с высокой вибрацией.

• Полиуретан – это покрытие отличается превосходной химической и влагостойкостью. Кроме того, полиуретанПолиуретан устойчив к истиранию и растворителям.

• Парилен — этот уникальный тип поверхности, наносимый посредством отверждения, обеспечивает высокое осаждение из паровой фазы. Помимо превосходной диэлектрической прочности, этот тип покрытия подходит для работы в условиях высоких температур.

• УФ-отверждаемое покрытие – Покрытия, отвержденные УФ-излучением, известны тем, что их трудно ремонтировать или дорабатывать, в то время как покрытия, которые отверждаются, обеспечивают высокую производительность.

Принципы выбора конформного покрытия

Чтобы убедиться, что ваши печатные платы имеют правильный слой конформного покрытия, вам, возможно, придется пройти через ряд принципов выбора. Это гарантирует, что вы найдете лучший из лучших материалов. Вот принципы выбора, на которые следует обратить внимание:

С одной частью проще работать

При выборе конформных покрытий в первую очередь необходимо выбирать уникальные компоненты детали. Однокомпонентные конформные покрытия означают, что поверхность не требует смешивания конформных ингредиентов перед нанесением. Однокомпонентные слои предпочтительнее, поскольку они обеспечивают превосходную химическую стойкость и влагостойкость.

Компоненты с однослойным покрытием также являются одним из лучших покрытий, потому что они легко наносятся и обладают длительным сроком годности. Единственным существенным недостатком однокомпонентных материалов является то, что они требуют длительного отверждения для достижения оптимального ухода.

Механизм лечения материала

Механизм отверждения не является основным критерием при выборе типа используемой поверхности. Однако в долгосрочной перспективе это напрямую влияет на характер метода применения, который будет работать.

Существуют типы механизмов лечения, которые, как известно, относительно надежны. В то же время некоторые из них сложны и оставляют место для нескольких ошибок приложений, в основном при использовании в неконтролируемых средах. Вот некоторые из основных механизмов лечения:

• УФ-отверждение – здесь покрытия отверждаются с помощью ультрафиолетового излучения и обеспечивают высокую производительность. Слои, отвержденные УФ-излучением, немного сложны для повторной обработки и ремонта.

• Термическое отверждение – этот тип отверждения используется как часть вторичного механизма УФ-отверждения, отверждения испарением или отверждения влагой. Термическое отверждение идеально подходит, если один механизм отверждения не может обеспечить требуемые свойства отверждения.

• Отверждение влагой – это отверждение, используемое с испарительным отверждением.

• Механизм испарительного отверждения — здесь жидкий носитель сначала испаряется, оставляя после себя покрытие. Несмотря на некоторую простоту в теории, печатные платы, возможно, придется погружать не менее двух раз, чтобы обеспечить создание достаточного слоя на краях компонентов.

Длительный срок хранения

Срок годности или срок годности продукта — это максимально рекомендуемое время, в течение которого продукт может храниться на полке. В течение этого времени сохраняется заданное качество, заявленное при заявленных условиях показа, хранения и распространения. Вы не хотите покупать продукты, которые прослужат всего несколько дней или недель, прежде чем испортятся.

Среди прочих неприятностей, на которые часто жалуются покупатели, маленький срок годности делает ее серьезной проблемой, особенно для покупателей, предпочитающих товары, которые прослужат долго. То же самое относится и к выбору конформных покрытий. Некоторые покрытия не обещают длительного срока годности, поэтому их следует по возможности избегать. Силиконовое конформное покрытие 433B является идеальным продуктом не только из-за более быстрого времени отверждения, но и из-за более длительного срока хранения.

Широкий диапазон рабочих температур

Как вы, возможно, знаете, многие разработчики печатных плат в последнее время выжимают из печатных плат все больше и больше производительности. Плотность мощности, кажется, растет, как и высокие температуры, способные нанести ущерб диэлектрикам и проводникам. Некоторые печатные платы, как правило, работают в условиях высоких температур, например, для приложений военного назначения.

При выборе защитного покрытия для вашей печатной платы вы будете в лучшем положении, выбрав материалы, которые могут выдерживать широкий диапазон рабочих температур. Поверхность должна делать это, не влияя на функциональность доски. Например, силиконовая смола является одним из лучших материалов, обеспечивающих защиту в широком диапазоне температур.

Технические или эксплуатационные характеристики

При покупке защитного покрытия для ваших печатных плат его инженерные или эксплуатационные характеристики имеют наибольшее значение. Каковы его химические свойства? Вы проверили, устойчива ли поверхность к пыли и влажности? Вы не хотите использовать слой, производительность которого на вашей печатной плате будет ниже номинала.

Прежде чем выбрать тип покрытия, убедитесь, что оно не вызывает или не вызывает нагрузки на компоненты, особенно при экстремальных температурах. Поверхность должна быть способна противостоять тепловым пятнам, создаваемым компонентами.

Способность защитить плату от экстремально высоких/низких температур и механических воздействий

Отдельные ПХБ находят широкое применение в условиях высоких температур, например, в оборудовании, используемом в вооруженных силах. Тем не менее, отдельные печатные платы регулярно подвергаются воздействию колоссальных механических воздействий. Вы должны убедиться, что компоненты на печатной плате защищены как от высоких/низких температур, так и от высоких механических воздействий. Для этого вам придется купить конформное покрытие с такими характеристиками.

При высоких или низких температурах некоторые типы защитного покрытия выходят из строя, что влияет на функциональность всей платы. Отвержденное покрытие должно быть устойчивым к истиранию, чтобы выдерживать постоянное обращение, особенно во время производства.

Конформное покрытие должно отверждаться на высоких скоростях без образования побочных продуктов

Отверждение конформных покрытий происходит сразу после завершения процесса распыления или нанесения покрытия. Поверхность считается полностью отвержденной, когда конформное покрытие, нанесенное на печатную плату, не имеет липкости для манипуляций.

Иногда отверждение можно проводить при средней комнатной температуре, хотя для высыхания требуется значительное время. Большинство инженеров хотят производить печатные платы с высокой скоростью, чтобы получить значительную прибыль. Выбранное конформное покрытие должно иметь возможность отверждаться на высоких скоростях без образования побочных продуктов для достижения этой прибыли.

Низкая токсичность и низкая стоимость

Для производителя печатных плат нет ничего более опасного, чем иметь дело с токсичными материалами, которые могут негативно повлиять на ваше здоровье. К сожалению, этот сценарий распространен при производстве печатных плат. Многие фирмы, занимающиеся производством ПХБ, используют высокотоксичные соединения, некоторые из которых были запрещены много лет назад. Что еще хуже, некоторые из них используют дорогостоящие материалы и перекладывают стоимость производства на конечного потребителя.

Хороший конформный материал покрытия, помимо обеспечения его низкой стоимости и доступности, должен быть изготовлен из нетоксичных материалов.

Ремонтность

Конформное покрытие, которое вы решите использовать, должно легко поддаваться ремонту или повторной обработке. Ремонтопригодность — это аспект, гарантирующий, что припой прикрепит желаемое во время размещения компонента. Для получения отличных результатов материалы, которые вы выбираете для заделки, должны быть такими же, как и материалы, используемые при первоначальном монтажном покрытии.

Метод и техника проверки

Наконец, при выборе наилучшего конформного покрытия для ваших печатных плат вам необходимо убедиться, что вы подвергаете их методам и методам проверки. К основным методам проверки и методики относятся осмотр, демонстрация, испытания и анализ.

Проверка позволит вам избежать ошибок до того, как вы начнете массовое производство своих печатных плат. Вам необходимо убедиться, что вы проверяете используемое защитное покрытие и демонстрируете его работоспособность, тестируете и анализируете с помощью расчетов и тестовых моделей.

Обзор

Выбирая защитное покрытие для вашей печатной платы, вы должны помнить о функциональных возможностях и требованиях к применению. Несмотря на то, что защита вашей печатной платы имеет решающее значение, крайне важно обеспечить ее защиту с помощью правильных материалов.

В отличие от других производителей, у нас в WellPCB есть команда опытных сотрудников, которые сделают процесс выбора защитного покрытия без стресса. Все наши покрытия изготавливаются с использованием высоких стандартов качества, направленных на обеспечение повышенной надежности и оптимальной производительности.