Как PrimeTurning™ может изменить традиционную обработку

Названный «всенаправленным» подходом к резанию металла, метод PrimeTurning™ от Sandvik Coromant, по-видимому, увеличивает скорость съема металла и может сделать стружкообразование устаревшим.

Токарная обработка представляет собой довольно очевидный процесс:переместите инструмент в демонстрационном токарном станке по линейной траектории из точки А в точку Б и повторите процесс снова. Никаких уловок, никаких сумасшедших специальных приемов. То есть до недавнего времени.

Последняя инновация Sandvik Coromant под названием PrimeTurning™ (методология, патенты на которую планируется получить в середине 2018 г.) переворачивает с ног на голову традиционные методы токарной обработки, позволяя пользователям резать не только в прямом, но и в обратном направлении и от патрона. . Более того, в этом подходе используются инструментальные вставки, которые могут резать «вверх от» или «вниз до» вдоль осевой линии оси X.

Производителям, которые десятилетиями идут одним и тем же путем, поначалу сложно понять эту концепцию. Sandvik Coromant утверждает, что преимущества, связанные с этим стилем резки под разными углами, довольно значительны. Это говорит о том, что компания может повысить производительность с помощью PrimeTurning™ более чем на 80 % при правильном использовании.

«Эти инструменты изменят способ обработки деталей нашими клиентами, увеличив срок службы инструмента, значительно увеличив скорость съема материала и обеспечив возможность соблюдения более жестких допусков», — говорит Кори Кох, инженер по применению в Hartwig, в интервью Modern. Механический цех . «Инструменты настолько универсальны по своему дизайну, что вы должны мыслить нестандартно, чтобы представить себе, что возможно».

Sandvik Coromant также утверждает, что метод обработки PrimeTurning™ значительно продлит срок службы пластин и обеспечит более чистое и гладкое резание. Ожидается, что снижение затрат на компонент, меньшее количество смен инструмента и снижение температуры на режущей кромке помогут увеличить срок службы инструмента в целом.

Но доказательство будет в принятии.

«Это многое нужно принять, — пишет Марк Альберт, редакционный директор Modern Machine Shop. . «Конечно, Sandvik Coromant осознает, что рынок PrimeTurning™ потребует значительного «переобучения», чтобы понять и правильно внедрить радикальные аспекты процесса».

Sandvik Coromant работал в партнерстве с CNC Software, создателем Mastercam, чтобы полностью разработать методологию и создать необходимые алгоритмы. Это партнерство дает компании эксклюзивные права на программное обеспечение до 1 ноября 2017 года.

PrimeTurning™ может оказаться особенно полезным для цехов аэрокосмической и автомобильной промышленности, хотя, согласно Sandvik Coromant, он применим в любом цехе, где крупносерийное производство требует внешних токарных операций.

«Производители крупных партий, скорее всего, увидят наибольшую экономию затрат на деталь, особенно если токарная обработка является узким местом производства», — отмечает Хокан Эрикссон, менеджер по продукции Sandvik Coromant, в Современном механическом цехе интервью.

Подходит ли PrimeTurning™ для всех?

Конечно, то, что инновация существует, еще не означает, что мир уже готов к ней. PrimeTurning™ может изменить обрабатывающую промышленность изнутри. Но почти каждый аспект этого метода — от его геометрии до требуемого программного обеспечения для автоматизированного производства — идет вразрез с традиционными методами токарной обработки.

«Метод требует стабильных компонентов и жесткой установки из-за повышенных радиальных сил», — говорит Эрикссон. «Это означает, что обычная токарная обработка может по-прежнему подходить для подверженных вибрации частей тонких компонентов».

Многогранная вершина пластины для реверсивного точения имеет кардинально другую форму. Кроме того, метод представляет новые модифицированные держатели инструментов, а также новый способ подачи охлаждающей жидкости в зону резания. И хотя CNC Software разработала программное обеспечение PrimeTurning™ для синхронизации с новым станком, это означает, что цеха должны инвестировать в это новое программное обеспечение, чтобы внедрить этот метод. В действительности развертывание такого программного обеспечения может занять несколько лет.

«Не то, чтобы точение с большой подачей — это что-то новое, но эти пластины, кажется, сочетают эту идею с большими зачистными кромками», — пишет комментатор gregorwarmick на Practical Machinist. форум об объявлении PrimeTurning™. «Также похоже, что он очень сильно нацелен на станки с осью B. Я посмотрел видео, когда получил его сегодня утром, но я не уверен, что там есть что-то, что могло бы действительно улучшить многие из моих процессов. Я вижу потенциал для тех деталей, которые они специально показывают в видео... Я [работаю] в точении с большой подачей с круглыми пластинами в течение многих лет. [Для этого] [н] требуется тяжелая машина с большим крутящим моментом, но она может быть очень эффективной для черновой обработки больших канавок и т. д.»

Sandvik Coromant советует предприятиям, решившим внедрить эту технологию, быть готовыми к ее полному внедрению. Для PrimeTurning™ это только начало, но этот подход, безусловно, привлек внимание машинистов и разработчиков.

Будет ли ваш цех использовать технологию реверсивной токарной обработки в ближайшие годы? Если вы уже приняли его, как вы его используете и какие извлеченные уроки вы могли бы поделиться? Мы хотим знать. Комментарий ниже.