PrimeTurning™: Революция в обработке металлов и устранение заклинивания стружки
Называемый «всесторонним» подходом к обработке металлов, метод PrimeTurning™ компании Sandvik Coromant, по-видимому, переворачивает представления о скорости удаления металла и может сделать заклинивание стружки неактуальным.
Токарная обработка — процесс довольно очевидный: переместите резец по линейной траектории от точки А к точке Б на демонстрационном токарном станке и повторяйте операцию снова и снова. Никаких трюков, никаких экзотических техник. По крайней мере, так было до недавнего времени.
Называемый PrimeTurning™, последняя инновация Sandvik Coromant (методология, по которой компания планирует завершить патентование к середине 2018 года) переворачивает традиционные практики точения с ног на голову, позволяя резать не только при прямом движении, но и в обратном направлении, а также от патрона. Более того, подход использует резцы, способные резать «снизу вверх» или «сверху вниз» вдоль центральной линии оси X.
Для производителей, которые десятилетиями точили одним и тем же способом, это концепция несколько сложна для первоначального понимания. Sandvik Coromant заявляет, что преимущества, связанные с таким многоугольным стилем резания, весьма существенны. Компания утверждает, что производительность с PrimeTurning™ может возрасти более чем на 80 процентов при правильном применении.
«Эти инструменты изменят способ обработки деталей нашими клиентами, обеспечивая лучшую стойкость режущего инструмента, значительно более высокую скорость удаления материала и возможность поддерживать более строгие допуски», — говорит Кори Кох, инженер-прикладник компании Hartwig, в интервью Modern Machine Shop. «Инструменты настолько универсальны по своей конструкции, что необходимо мыслить нестандартно, чтобы представить, что возможно».
Sandvik Coromant также заявляет, что метод резания PrimeTurning™ значительно продлит срок службы резцов и обеспечит более чистые, гладкие срезы. Ожидается, что сниженная стоимость компонента, меньшее количество смены инструмента и сниженная температура на режущем крае помогут увеличить общий ресурс инструмента.
Но доказательством станет внедрение.
«Это много информации для усвоения», — пишет Марк Альберт, главный редактор Modern Machine Shop. «Конечно, Sandvik Coromant понимает, что рынок PrimeTurning™ потребует значительной «переобучи», чтобы правильно понять и реализовать радикальные аспекты процесса».
Sandvik Coromant сотрудничала с CNC Software, создателями Mastercam, для полной разработки методологии и создания необходимых алгоритмов. Это партнерство дает ей эксклюзивные права на программное обеспечение до 1 ноября 2017 года.
PrimeTurning™ может оказаться особенно полезным для предприятий авиастроительной и автомобильной отраслей, хотя, по словам Sandvik Coromant, он применим в любом цехе, где крупносерийное производство требует наружных точных операций.
«Производители крупных серий, скорее всего, увидят наибольшую экономию стоимости на деталь, особенно если точение является производственным узким местом», — отмечает Хокан Эрикссон, менеджер по продукту в Sandvik Coromant, в интервью Modern Machine Shop.
Подходит ли PrimeTurning™ для всех?
Конечно, сам факт существования инновации не означает, что мир к ней обязательно готов. PrimeTurning™ может трансформировать производственную индустрию изнутри. Но практически каждый аспект метода — от его геометрии до типа программного обеспечения CAM, который он требует — идет вразрез с традиционными методами точения.
«Метод требует стабильных компонентов и жесткой установки из-за увеличенных радиальных сил», — говорит Эрикссон. «Это означает, что традиционное точение все еще может быть уместным для вибрацииочувствительных участков тонких компонентов».
Многоугольный нос резьба для обратного точения имеет кардинально иную форму. Кроме того, метод вводит новые модифицированные резецодержатели и новый способ подачи СОЖ в зону резания. И хотя CNC Software разработала ПО PrimeTurning™ для синхронизации с новым станком, это означает, что цехам придется инвестировать в это новое программное обеспечение для внедрения метода. В реальности внедрение такого ПО может занять несколько лет.
«Не то чтобы высокоподача точение — это новость, но эти резцы, кажется, объединяют идею с большими вытирающими фасками», — пишет комментатор «gregorwarmick» на форуме Practical Machinist об объявлении PrimeTurning™. «Также выглядит так, что это очень сильно ориентировано именно на станки с B-осью. Я смотрел видео, когда получил его сегодня утром, но не уверен, что там есть что-то, что действительно могло бы улучшить многие из моих процессов. Я вижу потенциал для того типа деталей, которые они специально показывают в видео... Я уже годами занимаюсь высокоподачевым точением с круглыми резами. [Это] [н]ужен тяжелый станок с большим крутящим моментом, но это может быть очень эффективно для черновой обработки больших канавок и т.д.».
Sandvik Coromant советует предприятиям, решившим внедрить технологию, быть готовыми к полной реализации. Для PrimeTurning™ еще ранние дни, но подход определенно привлек внимание токарей и разработчиков.
Внедрит ли ваш цех технологию обратного точения в ближайшие годы? Если вы уже внедрили её, как вы её используете и какой опыт можете поделиться? Мы хотим узнать. Прокомментируйте ниже.
Промышленные технологии
- Использование ИИ для преодоления глобального кризиса цепочек поставок
- Оптимизация machining centers для токарных операций
- Sandvik расширяет цифровое производство за счёт поглощения CGTech
- Ускорение производства: проверенные стратегии сокращения цикла в автопромышленной обработке
- Как ИИ и машинное обучение революционизируют ЧПУ обработку
- Повышение точности деталей: экспертные стратегии ЧПУ-обработки
- Как точная обработка улучшает характеристики медицинских устройств
- Выбор правильного производителя ЧПУ-обработки: всестороннее руководство
- Ключевая роль охлаждающих-осмазочных жидкостей в точной механической обработке
- Как распознать плохую сварку: краткое руководство для безопасных и прочных конструкций