Что такое дуговая сварка под флюсом (SAW)? - Полное руководство

Что такое дуговая сварка под флюсом (SAW)?

Дуговая сварка под флюсом (SAW) — это процесс соединения, который включает в себя образование электрической дуги между постоянно подаваемым электродом и свариваемой деталью. Покрытие из порошкообразного флюса окружает и покрывает дугу, а при расплавлении обеспечивает электрическую проводимость между соединяемым металлом и электродом.

Первый патент на ПАВ был получен в 1935 году. Процесс требует непрерывной подачи расходуемого твердого или трубчатого электрода (с металлическим сердечником). Расплавленный шов и зона дуги защищены от атмосферного загрязнения путем «погружения» под слой гранулированного плавкого флюса, состоящего из извести, кремнезема, оксида марганца, фторида кальция и других соединений.

В расплавленном состоянии флюс становится проводящим и обеспечивает путь тока между электродом и изделием. Этот толстый слой флюса полностью покрывает расплавленный металл, таким образом предотвращая брызги и искры, а также подавляя интенсивное ультрафиолетовое излучение и пары, которые являются частью процесса дуговой сварки в среде защитного газа (SMAW).

Как работает дуговая сварка под флюсом?

Дуговая сварка под флюсом (SAW) — это распространенный процесс дуговой сварки, который включает образование дуги между постоянно подаваемым электродом и заготовкой. Слой порошкообразного флюса образует защитный газовый экран и шлак (а также может использоваться для добавления легирующих элементов в сварочную ванну), которые защищают зону сварки.

Защитный газ не требуется. Дуга находится под слоем флюса и обычно не видна во время сварки. Это хорошо зарекомендовавший себя и чрезвычайно универсальный метод сварки.

Электрод может быть сплошной или порошковой проволокой или полосой из листа спеченного материала. Флюс может быть получен либо сплавлением компонентов с образованием стеклообразного шлака (который затем измельчается с образованием порошка), либо агломерированием компонентов с использованием связующего и процесса кукурузной муки. Химическая природа и распределение размеров флюса способствуют стабильности дуги и определяют механические свойства металла сварного шва и форму валика.

SAW обычно работает как механизированный процесс. Сварочный ток (обычно от 300 до 1000 ампер), напряжение дуги и скорость перемещения влияют на форму валика, глубину проплавления и химический состав наплавленного металла. Поскольку оператор не может наблюдать за сварочной ванной, большое внимание следует уделять настройке параметров и расположению присадочной проволоки.

Хотя SAW обычно работает с одной проволокой, используя либо переменный, либо постоянный ток, существует ряд вариантов, включая использование двух или более проволок, добавление нарезанной проволоки в соединение перед сваркой и использование добавок металлического порошка. /Р>

Дополнительную производительность можно получить, подавая непроводящую проволоку малого диаметра в переднюю кромку сварочной ванны. Это может увеличить скорость осаждения до 20%. Эти варианты используются в определенных ситуациях для повышения производительности за счет увеличения скорости осаждения и/или скорости перемещения. Замена проволоки полосой толщиной 0,5 мм (обычно шириной 60 мм) позволяет использовать этот процесс для наплавки компонентов.

Сварка под флюсом

Применение дуговой сварки под флюсом включает следующее

• Дуговую сварку под флюсом можно использовать для сварки сосудов под давлением, таких как котлы.
• Множество структурных очертаний, трубы, землеройные инструменты, судостроение, строительство железных дорог и локомотивы.
• Этот тип сварки можно использовать для ремонта деталей машин.

Преимущества дуговой сварки под флюсом

Некоторые из преимуществ дуговой сварки под флюсом включают в себя:

• Прочные, надежные сварные швы легко сделать
• Выделяется минимальное количество сварочного дыма
• Излучается минимальная дуга
• SAW подходит как для внутренних, так и для наружных работ.
• Меньше искажений
• Глубокое проплавление
• Минимальная подготовка края.
• Возможна высокая скорость осаждения
• Толстые материалы можно сваривать
• Не менее половины флюса можно восстановить

Недостатки дуговой сварки под флюсом

Несмотря на хорошие преимущества дуговой сварки под флюсом предлагает. Встречаются и некоторые ограничения. Ниже перечислены недостатки дуговой сварки под флюсом.

• Оно ограничено некоторыми черными металлами, такими как сталь и нержавеющая сталь.
• Это также ограничено длинными прямыми швами или повернутыми трубами и сосудами.
• Подкладочные полосы необходимы для правильного проникновения.
• Ограничивается материалами большой толщины.