Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> 3D печать

3D-печать Глажка. Сделайте верхние поверхности очень гладкими!

Технология 3D-печати становится все более популярной во всем мире. Эту технологию уже используют крупные промышленные предприятия, небольшие компании и частные лица.

Хотя верхние 3D-поверхности, как правило, шероховатые, каждый пользователь этого опыта пытается сгладить эти поверхности.

Вас интересует, как улучшить качество своих деталей? Вы находитесь в правильном месте.

В этой статье подробно рассказывается о том, как разгладить отпечатки с помощью техники «глажки».

Что такое 3D-печать с утюжком поверхности? (3D-печать, глажка)

Сглаживание 3D-печати утюгом предполагает использование тепла на плоских поверхностях. Вы можете добиться этого на 3D-принтере, где вы перемещаете нагретое сопло вперед и назад по верхним поверхностям ваших отпечатков.

Сила трения приводит к плавлению любых прилипших материалов и толкает нагретое сопло к отпечаткам, чтобы заставить материал вернуться в верхнюю часть отпечатка.

Кроме того, глажка в этом случае выдавливает небольшое количество материала. В результате дополнительное выдавливание заполняет все оставшиеся зазоры в верхнем слое, еще больше сглаживая плоские поверхности.

Однако важно отметить, что чрезмерная экструзия может повредить ваши отпечатки. Во избежание таких случаев при глажке используется лишь небольшое количество экструзии.

Когда вы пользуетесь глажкой?

Глажка дает наилучшие результаты на отпечатках с плоской поверхностью. Эти модели включают логотипы, таблички с именами, коробки, значки, крышки и многое другое. Он также применим при склеивании двух деталей. Глажка сводит к минимуму зазор между ними, сглаживая их поверхности.

Однако бывают случаи, когда глажение не применяется. К ним относятся органические формы, фигуры и неровные области.

При печати таких моделей значительное негативное влияние оказывает глажка; это излишне увеличивает время печати. Короче говоря, глажение оказывает незначительное влияние на неровные поверхности или вообще не влияет на них.

Что делает глажка в Cura?

Cura — это 3D-слайсер с открытым исходным кодом, который превращает 3D-модели в 3D-печатные G-коды. Он содержит значительное количество настраиваемых функций и настроек, которые обеспечивают полное управление вашей деталью. Вы можете настроить некоторые аспекты печати и управлять процессом печати.

Одной из таких новых функций является глажка. Он придает вашим верхним 3D-слоям сверхгладкую поверхность, идеально подходящую для печати визуально привлекательных моделей, например иллюстраций.

Кроме того, глажка облегчает покраску, так как краска лучше держится на плоских поверхностях. Разработчики Cura расширяют возможности и настройки глажения в своем программном обеспечении, чтобы повысить контроль пользователя над процессом.

Настройки глажки Cura

Различные настройки глажки включают скорость потока глажки, гладить только самый верхний слой, схему глажки и расстояние между линиями глажки. Каждый из них управляет разными гладильными элементами.

Как работает скорость глажения?

Среди различных настроек глажки, которые управляют эффектом глажки, есть скорость потока глажки. Скорость потока отвечает за установку процента выдавливания из сопла во время глажки. Настройки по умолчанию обычно равны 15%.

Вы должны держать это значение на низком уровне, так как требуется лишь небольшое количество материала для заполнения зазоров и, следовательно, выравнивания верхних слоев. Процент глажки в Cura установлен на уровне 10 %, но его можно регулировать, если вам нужно добиться лучших результатов.

Что делают другие настройки глажки Cura?

Гладить только верхний слой – указывает принтеру гладить только самый верхний слой поверхности печати. Например, если вы гладите несколько ступеней, сглаживание будет применяться только к самой верхней ступеньке.

Гладильная вставка – регулирует пространство между краями плоских верхних поверхностей и началом заглаживания насадки. Глажка будет происходить по всему верхнему слою, если вы не разделите два. В результате у вас получаются неровные края. Поэтому желательно оставить немного свободного места, но сделать его небольшим.

Выкройка для глажки – организует рисунок глажения сопла на верхнем слое вашего отпечатка. Хотя это упражнение теоретически не доказано, существует высокая вероятность того, что вы в какой-то степени увидите закономерность. Этот параметр обеспечивает концентрические и зигзагообразные варианты.

Скорость глажки – управляет скоростью, с которой насадка перемещается по верхнему слою вашего отпечатка при глажке. Для идеальных результатов рекомендуется поддерживать медленную скорость. Однако этот процесс немного медленный.

Интервал между строками – регулирует расстояние между проходами сопла во время глажки отпечатков. Обычно сопло имеет небольшие разделительные линии глажения и может выравниваться за пределами обычного прохода печати. Увеличение разделения сокращает время печати, но приводит к некачественным результатам.

Как сделать 3D-печать поверхности гладкой?

Ниже приведены различные методы сглаживания поверхности 3D-печати:

1. Комбинация грунтовки и полиуретана

Чтобы напечатать модель с четкими линиями слоев, вам понадобится аэрозольная краска и быстросохнущий полиуретан (проверьте на Amazon) . Краска должна хорошо сцепляться с пластиком.

Этот метод сглаживания прост и не требует больших усилий. Очистите свою 3D-печатную модель, чтобы на готовой модели не осталось ненужных элементов.

Нанесите на 3D-принт слой предпочитаемой краски и сразу же покройте его полиуретановым слоем.

Наконец, поместите 3D-печать с покрытием под вентилятор, чтобы предотвратить капание и обеспечить более быструю сушку. На этом этапе краска хорошо смешивается с полиуретаном, заполняя любые неожиданные изъяны и дыры.

2. Техника XTC-3D

Прозрачная двухкомпонентная эпоксидная смола XTC-3D помогает сгладить и запечатать ваши 3D-отпечатки. Вы должны смешать два предоставленных химиката, следуя данной инструкции. Нанесите комбинацию на распечатанную часть и дайте ей высохнуть. На вашей модели образуется мягкое, прозрачное и блестящее покрытие.

Вы также можете смешивать XTC-3D с красителями, оттенками или красителями и использовать его для сглаживания, добавления блесток или эффектов металлического покрытия.

3. 3D-эффект

Этот клей специально разработан для 3D-печати. Специальный клей имеет разные составы, подходящие для разных типов пластика, и может использоваться для различных целей.

Среди них — клейкость кровати, когда детали склеиваются, и, прежде всего, она дает отличные результаты при сглаживании 3D-отпечатков.

Используйте кисть, чтобы нанести 3D Gloop на отпечаток. Поскольку он находится в одном готовом к использованию флаконе, его не нужно смешивать. Поэтому он идеально подходит для нанесения на небольшие поверхности и имеет минимальную вероятность проливания.

Обязательно обеспечивайте надлежащую вентиляцию при нанесении покрытия на отпечаток, поскольку формула содержит довольно токсичный материал.

4. Шлифовка

Этот способ самый дешевый, но немного утомительный. Чтобы получить желаемые результаты, необходимо учитывать несколько моментов.

При шлифовке пластика рекомендуется использовать влажную наждачную бумагу. Поскольку бумага водостойкая, во время шлифования регулярно погружайте бумагу в воду. Это предотвращает попадание очищенных частиц между зернами абразивной наждачной бумаги и защищает вас от пыли частиц.

Трение при шлифовании также может производить тепло, которое размягчает или плавит пластик. Смачивание наждачной бумаги предотвращает такие случаи за счет охлаждения поверхности печати.

Еще одна вещь, которую вы должны учитывать, — это площадь поверхности вашего отпечатка. При работе с большими поверхностями нанесите наждачную бумагу на большую площадь, чтобы распределить давление и добиться лучших результатов.

Проведите первый круг влажной крупнозернистой наждачной бумагой, а затем выполните шлифовку мелкой наждачной бумагой.

Чтобы избежать расплывчатых бороздок на отпечатке при шлифовании, используйте стратегию кругового движения.

5. Полировка

Там, где вы хотите выровнять отпечаток с помощью покраски, вы должны отшлифовать его наждачной бумагой с зернистостью от 2000 до 4000 (проверьте на Amazon) примерно в два-три раза.

В качестве альтернативы вы можете использовать специальный полироль для пластмассы, который смазывает мелкие бороздки материалом, чтобы выровнять поверхность. Полировальный состав и электрическая ручная шлифовальная машина — еще один вариант полировки.

6. Распылительная заливка

Этот метод сглаживания идеально подходит для больших моделей. Так как это густая текстура, вы должны быть очень осторожны при ее использовании.

Хотя количество проходов зависит от шероховатости поверхности, одного прохода достаточно. После высыхания спрея можно отшлифовать поверхность и покрыть краской.

Этот метод отлично подходит для пластиков, поскольку обеспечивает хорошую адгезию между ними и краской. Относительно просто сгладить 3D-модели краской или краской из баллончика. .

Заключение

Глажение — отличный метод сглаживания 3D-печати. Его работа исключительна на моделях, таких как логотипы и таблички с именами. Результат настолько классный, что вы можете подумать, что он был напечатан на рабочей пластине.

Тем не менее, имейте в виду, что это отнимает много времени и не на все поверхности можно гладить. Круглые объекты и фигуры не справляются с этой стратегией сглаживания. Поэтому не стоит постоянно включать настройки глажки.


3D печать

  1. Boeing инвестирует 1 миллиард долларов в программное обеспечение для 3D-печати
  2. Мероприятия по 3D-печати, которые стоит посетить в 2020 году:11 лучших выборов
  3. 10 основных тенденций 3D-печати, которых следует ожидать в 2020 году
  4. Использование 3D-печати SLS для создания настраиваемых высокопроизводительных игровых контроллеров
  5. 6 основных вопросов, которые большинство людей задают о 3D-печати
  6. Три главных требования к будущему 3D-печати
  7. 3D-печать или ЧПУ - 3 фактора, которые сделают лучший выбор
  8. Что делать из 3D-печатного пистолета
  9. Топ-3 применения 3D-печати из углеродного волокна на производстве
  10. Что можно сделать с помощью 3D-принтера?