Может ли 3D-печать заменить литье?

Литье металла относится к древним технологиям изготовления металлических деталей.

Тем не менее, 3D — довольно новая и инновационная технология, которая, похоже, постепенно вытесняет классический метод литья металлов.

Когда литейные производства полагаются на различные процессы литья, наиболее распространенными являются литье по выплавляемым моделям, литье в песчаные формы и литье под давлением в дополнение к литью металлов.

Даже если литье металла прошло проверку временем, этот способ изготовления трудоемок и дорог.

Эти ограничения вынудили заводы по литью металлов использовать 3D-печать в качестве замены традиционных процессов литья металлов, чтобы они были востребованы в их отрасли.

Является ли 3D-печать отливкой? Может ли 3D-печать заменить литье?

В процессе литья расплавленный металл или пластик заливают в форму с полостью или полостью нужной формы. Затем расплавленному металлу или пластику дают остыть и затвердеть, чтобы получилась литейная форма.

Каждый дополнительный слой прилипает к предыдущему, пока не получится окончательная деталь. Поэтому мы можем рассматривать 3D-печать как передовую и экономичную альтернативу традиционным методам литья.

Отливка или 3D-печать? Куда идти?

Несмотря на то, что литейные предприятия и частные лица используют технологию 3D-печати, этот метод производства является дополнительным методом к существующим методам литья в песчаные формы, литья по выплавляемым моделям и литья под давлением.

Тем не менее, у 3D-печати есть преимущества перед остальными.

Напечатанные на 3D-принтере слепки легко перемещаются, водонепроницаемы, индивидуальны, дышащие и тонкие. Они также предотвращают атрофию мышц и инфекции.

Во многих отношениях трехмерные печатные модели представляют собой естественную эволюцию слепков.

Что дешевле:литье или 3D-печать?

Когда вы хотите производить свои детали, вы должны сначала рассмотреть инвестиционные затраты как на методы литья, так и на методы 3D-печати металлом.

Одним из основных преимуществ технологии аддитивного производства по сравнению с традиционными методами является экономия времени и средств. В то время как себестоимость традиционного процесса составляет примерно 3 600 евро, стоимость 3D-печати ниже – 900 евро.

Поскольку 3D-печать занимает меньше времени, чем литье, она снижает стоимость производства за счет исключения затрат на дорогостоящие инструменты. Изготовление металлических деталей без инструментов намного экономичнее.

Как можно использовать 3D-печать для ускорения литья металлов?

Большинство литейных компаний используют 3D-печать для литья металла. 3D-печатные паковочные модели, песчаные формы и стержни уже хорошо зарекомендовали себя в отрасли.

• 3D-печатные модели для литья по выплавляемым моделям

Литье по выплавляемым моделям / литье по выплавляемым моделям — это процесс, в котором мастер-модели, изготовленные из воска, покрываются керамической массой. Изготовление восковых моделей осуществляется с помощью литьевых форм.

Отливка 3D-печатных моделей позволяет литейным цехам по выплавляемым моделям создавать модифицированные украшения со сложным дизайном, а также индивидуальные стоматологические изделия.

Это позволяет им пройти через конкурентный рынок литья по выплавляемым моделям. Это литье выполняется из любого литейного металла, но чаще всего используются сталь, медные и алюминиевые сплавы.

• Процесс 3D-печати

Функциональность песочных 3D-принтеров и других методов аддитивного производства аналогична. Он использует процесс слой за слоем, что позволяет создавать детали сложной геометрии.

Частицы песка склеиваются связующим клеем, образуя трехмерную форму.

Поскольку песочные 3D-принтеры очень гибкие, они идеально подходят для создания строительных посредников.

Эти принтеры также могут создавать более прочные детали или детали, для которых требуются другие материалы, отличные от материалов для 3D-печати. Их универсальность также позволяет использовать другие материалы помимо песка.

Заменит ли 3D-печать традиционное производство?

Производственный сектор постоянно ищет инновационные способы использования в своем производственном пути.

И 3D-печать сделала все возможное! Передовые технологии, материалы и оборудование для 3D-печати привели к снижению производственных затрат, что делает его лучшим вариантом в отрасли.

Традиционное производство должно работать очень усердно, чтобы не отставать от растущих производственных потребностей во всем мире. Тем не менее, это сопровождается многочисленными ограничениями.

Почему 3D-печать лучше литья? [8 причин]

Как описано в этом разделе, аддитивное производство имеет ряд уникальных преимуществ.

1. Экономит время

Время является важным фактором в производстве. Металлическая 3D-печать во многих отношениях намного быстрее, чем традиционные методы литья. При литье вам необходимо спроектировать свои детали, заполнить систему, сделать головку подачи и создать форму.

С другой стороны, 3D-печать требует только запуска и ожидания результатов. Процесс автоматизирован. Это экономит время, так как вы даже можете заниматься другими делами одновременно.

2. Снижает стоимость производства

В то время как традиционные методы, как известно, чрезвычайно дороги, 3D-печать металлом экономически эффективна и более доступна. Это устраняет потребность в рабочей силе в процессе металлической печати.

В то время как для субтрактивного литья требуется несколько человек для управления машинами, 3D-принтеру нужен только один человек для управления его операциями. Его производственный процесс автоматизирован, и после запуска все готово!

Таким образом, стоимость производства ниже благодаря минимальному количеству операторов.

3. Снижение риска

Пустая трата денег и материалов, а также риск ошибок являются основными проблемами при использовании традиционной тактики литья. Благодаря 3D-печати!

Он имеет свободу дизайна и позволяет вам подтвердить свой дизайн, прежде чем приступить к производственному процессу. 3D-прототип упрощает изменение и перепроектирование любой модели, созданной традиционными методами.

В то время как эффективность традиционной техники зависит от массового производства (требующего большого количества сборщиков), для 3D-печати требуется только материал нити для выполнения заказа. Следовательно, вам не придется производить в больших количествах, чтобы учесть затраты на установку.

4. Быстрее и дешевле сбой

3D-принтеры не требуют переналадки во время производства. Хотя их сборка происходит медленнее, чем традиционная сборка, аддитивное производство позволяет избежать человеческих ошибок и проблем с оборудованием.

5. Минимизирует время выполнения заказа

3D-печать быстро адаптируется к новым идеям. В мелкосерийном производстве можно разработать концепт и напечатать его в тот же день.

Метод по-прежнему быстрее, чем обычные методы, даже когда речь идет о крупномасштабном производстве. Скорость может позволить производителям сократить время выполнения заказов, оставаясь при этом выдающимися в конкурентном мире.

6. Создавайте и развивайтесь

3D-производство стимулирует инновации и рост. Аддитивные методы позволяют предприятиям производить металлические детали, чей оригинальный дизайн исходит из воображения.

Можно виртуально создать предмет и распечатать его в мгновение ока — превратить идею в готовые отливки.

7. Минимум отходов

Поскольку 3D-печать металлом является относительно новой технологией, стоимость материалов может быть несколько высокой. Тем не менее, это не должно вас беспокоить, так как ассортимент материалов со временем пополняется, что приводит к снижению цен.

Несмотря на высокую стоимость материалов для 3D-печати, общая стоимость ниже, чем у традиционных методов. В то время как при 3D-печати металлом материалы используются эффективно, традиционные литейные модели приводят к большому количеству отходов.

8. Уменьшение производственных площадей

Производственным фирмам требуется большое пространство для хранения сырья и продуктов перед продажей. Эти товары могут долго оставаться на полках, когда нет готового рынка.

Если вы используете 3D-печать металлом для производства, вы можете производить свои товары, когда у вас есть готовый рынок, потому что это занимает совсем немного времени.

Наслаждайтесь большей свободой дизайна благодаря 3D-печати

Даже если он принесет пользу литейной промышленности, он может стать лишь мощным дополнением к традиционным методам литья.

3D-печать подходит для очень сложных задач литья в небольших объемах. Он экономически эффективен и обеспечивает гибкость конструкции при изготовлении пресс-форм и моделей.

Производственные компании не могут полагаться только на аддитивные методы для удовлетворения быстро растущего спроса. Вместо этого им следует модернизировать методы вычитания с помощью 3D-печати для достижения желаемых результатов.

Они преодолеют ограничения традиционных методов и останутся в условиях жесткой конкуренции.