Новый мойка Almco ускоряет удаление поддерживающих структур для FDM-деталей

За последние годы аддитивное производство совершило огромный скачок благодаря более крупным и быстрым принтерам и прорывам в материаловедении, открывающим новые области применения. Однако одна рутинная операция в FDM (метод расплавления нити) отставала: растворение растворимых поддерживающих структур.

В типичной FDM-сборке модельный материал (например, ABS) печатается вместе с растворимой поддержкой — обычно SR20 или SR30 — которая обеспечивает каркас для сложных геометрий. После печати поддержка растворяется в нагретом растворе гидроксида натрия (NaOH). Длительность промачивания зависит от размера детали, сложности и объёма поддержки, часто затягиваясь на несколько часов и создавая «узкое горлышко» для высокопроизводительного производства.

Almco разработала решение, объединяющее проверенный процесс растворения в NaOH с системой вращательной промывки, фактически превращая ванну в высокоскоростную посудомойку для 3D-деталей. Вместо пассивного замачивания детали закрепляются на вращающемся основании и орошаются множеством распылителей раствором NaOH, что драматически ускоряет удаление поддержки.

Например, деталь, требовавшая ранее около 10 часов замачивания, теперь очищается за 90 минут. Вращательное движение также сокращает время сушки, позволяя производителям быстрее переходить к контролю качества или пост-обработке.

Мы с интересом следим за тем, как инновации вроде мойки Almco трансформируют FDM-рабочий процесс, давая осязаемые приросты производительности командам быстрого прототипирования и аддитивного производства по всему миру.