Чевалие: Вертикальный токарно-фрезерный центр с интегрированной твердой токарной, фрезерной, сверлильной, резьбонарезной и шлифовальной обработкой для крупногабаритных деталей
Многофункциональная обработка крупногабаритных деталей в одной установке
Вертикальные токарно-фрезерные центры Chevalier объединяют возможности твердой токарной, фрезерной, сверлильной, резьбонарезной и шлифовальной обработки в одной установке. Программируемая ось Y со ходом ±100 мм позволяет выполнять комплексные операции, что сокращает цикл обработки и устраняет погрешности, возникающие при переустановке детали на разных станках.
Применение в тяжелой промышленности
Станки предназначены для обработки крупногабаритных деталей в авиакосмической, ветроэнергетической, нефтегазовой, горнодобывающей, локомотивной и тяжеломашиностроительной отраслях.
Конструкция шпинделя и система закрепления инструмента
- Сцепный тип закрепления инструмента и восемь гидравлических зажимных штифтов удерживают инструмент при тяжелой резке.
- При работе токарный держатель обеспечивает зазор 0,5 мм между конусом шпинделя и конусом инструмента, снимая нагрузку с подшипников шпинделя и продлевая его срок службы.
- Ведущая шестерня шпинделя изготовлена из стали SCM435, предварительно натянутой и закаленной до HRC 58. Точность шлифования шестерен соответствует высшему классу JIS.
Высокая жесткость и мощность
- Высокожесткие подшипники NN, 20-л.с. высокомоментный шпиндельный двигатель и 2500 об/мин шпинделя.
- Подъемная система перекрестной балки с ходом 31,5 дюйма построена на двух крупнодиаметричных шарнирно-винтовых парах и надежно фиксируется в любой позиции.
- Это позволяет приблизить раму к заготовке, что особенно важно при обработке тонкостенных деталей.
Рама и вращающийся стол
- Квадратная рама 240 мм из кованой стали SCM435 надежно поддерживается на четырех направляющих, сохраняя режущую способность и точность даже при работе у поверхности вращающегося стола.
- Вращающийся стол приводится в движение 37/45-кВт шпиндельным двигателем с опциональной редуктором ZF для чистовой обработки на высоких скоростях или грубой резки с высоким моментом на низких.
Ось C и многофункциональность
- Ось C с независимым сервоприводом и гидравлическим тормозом: 3,33 об/мин, минимальный шаг индексации 0,001°, скорость подачи 0–1200°/мин.
- Комбинированная ось CF (шпиндель + ось C) выполняет фрезерование, нарезание резьбы, сверление и контурную обработку.
Модельный ряд
Доступно три модели по диаметру вращающегося стола: 1200, 1600 и 2000 мм. Максимальный диаметр заготовки/обработки: 1600, 2000 и 2500 мм. Максимальная высота токарной обработки: 1200, 1350 и 1600 мм соответственно.
Промышленное оборудование
- Toyoda: вертикальный токарный центр с движущимся инвертированным шпинделем для управления стружкой
- Тяжелый ЧПУ токарный центр для крупногабаритных деталей: Johnford ST-40BH
- Emag VL Series: универсальные вертикальные токарные центры для малых и крупных серий
- VTC 1600: модульный вертикальный токарный центр с беспрецедентной гибкостью
- YV-1200ATC: высокоригидный вертикальный токарный центр для тяжелых приложений
- Токарный центр RS 51 MSY — точность, контроль вибраций и шпиндель под зажимные коллеты
- Техники высокоточной заточки зубьев на токарных центрах
- ЦНЦ токарный станок HL‑55/200 — точное токарение тяжелых крупных заготовок
- Ультраточный токарный центр Miyano GN-3200 — превосходство в мелких деталях
- HL-55/2000 ЦНЦ токарный станок: точное токарение для крупных заготовок