Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

EN 573-3 AW-2618A T851: Высокопрочный термоустанавливаемый алюминиевый сплав AlCu

Возрастающий при закалке алюминиевый сплав на основе системы Al-Cu. Сплав не предназначен для контакта с пищевыми продуктами.

Свойства

Общие

Свойство Значение Состояние Стандарты Профиль
Плотность 2,77 г/см³ T851 EN 573-3, EN 485 Полоса, лист, пластина

Механические

Свойство Температура Значение Состояние Стандарты Профиль Примечание
Модуль упругости — 70,0–73,0 ГПа — — — Типично для деформируемых сплавов серии 2000
Относительное удлинение — 4,0 % T851 EN 573-3, EN 485 Полоса, лист, пластина A100
Относительное удлинение — 5,0 % T851 EN 573-3, EN 485 Полоса, лист, пластина A50
Относительное удлинение — 5,0 % T851 EN 573-3, EN 485 Полоса, лист, пластина A100
Относительное удлинение 20,0 °C 4,0 % T851 EN 573-3 Плоский Поперечное
Относительное удлинение 20,0 °C 4,0 % T851 EN 573-3 Лист —
Относительное удлинение 20,0 °C 5,0 % T851 EN 573-3 Плоский A50 поперечное
Относительное удлинение 20,0 °C 5,0 % T851 EN 573-3 Плоский Поперечное
Относительное удлинение 20,0 °C 5,0 % T851 EN 573-3 Плоский, лист —
Относительное удлинение 20,0 °C 5,0 % T851 EN 573-3 Плоский A50
Критическая интенсивность напрежений (плоское напряженное состояние) — 22,0–35,0 МПа·√м — — — Типично для деформируемых сплавов серии 2000
Коэффициент Пуассона — 0,33 — — — Типично для деформируемых сплавов серии 2000
Модуль сдвига — 26,0–27,5 ГПа — — — Типично для деформируемых сплавов серии 2000
Предел прочности при растяжении — 395,0 МПа T851 EN 573-3, EN 485 Полоса, лист, пластина —
Предел прочности при растяжении — 405,0 МПа T851 EN 573-3, EN 485 Полоса, лист, пластина —
Предел прочности при растяжении — 410,0 МПа T851 EN 573-3, EN 485 Полоса, лист, пластина —
Предел прочности при растяжении — 420,0 МПа T851 EN 573-3, EN 485 Полоса, лист, пластина —
Предел прочности при растяжении 20,0 °C 395,0 МПа T851 EN 573-3 Плоский Поперечное
Предел прочности при растяжении 20,0 °C 395,0 МПа T851 EN 573-3 Лист —
Предел прочности при растяжении 20,0 °C 405,0 МПа T851 EN 573-3 Плоский Поперечное
Предел прочности при растяжении 20,0 °C 405,0 МПа T851 EN 573-3 Лист —
Предел прочности при растяжении 20,0 °C 410,0 МПа T851 EN 573-3 Плоский Поперечное
Предел прочности при растяжении 20,0 °C 410,0 МПа T851 EN 573-3 Лист —
Предел прочности при растяжении 20,0 °C 420,0 МПа T851 EN 573-3 Плоский Поперечное
Предел прочности при растяжении 20,0 °C 420,0 МПа T851 EN 573-3 Плоский —

Тепловые

Свойство Значение Примечание
Коэффициент теплового расширения 1,6×10⁻⁵ – 2,4×10⁻⁵ 1/К Типично для деформируемых сплавов серии 2000
Температура плавления 500,0–650,0 °C Типично для деформируемых сплавов серии 2000
Удельная теплоемкость 816,0–963,0 Дж/(кг·К) Типично для деформируемых сплавов серии 2000
Теплопроводность 112,0–251,0 Вт/(м·К) Типично для деформируемых сплавов серии 2000

Электрические

Свойство Значение Примечание
Электрическая проводимость 18–30 МСм/м Типично для деформируемых сплавов серии 2000
Электрическое сопротивление 3,4×10⁻⁸ – 6,0×10⁻⁸ Ом·м Типично для деформируемых сплавов серии 2000

Химический состав

Элемент Содержание, % Состояние Стандарты Профиль
Медь (Cu) 1,8–2,7 T851 EN 573-3, EN 485 Плоский, лист, полоса, пластина
Железо (Fe) 0,9–1,4 T851 EN 573-3, EN 485 Плоский, лист, полоса, пластина
Магний (Mg) 1,2–1,8 T851 EN 573-3, EN 485 Плоский, лист, полоса, пластина
Марганец (Mn) 0,25 T851 EN 573-3, EN 485 Плоский, лист, полоса, пластина
Никель (Ni) 0,8–1,4 T851 EN 573-3, EN 485 Плоский, лист, полоса, пластина
Кремний (Si) 0,15–0,25 T851 EN 573-3, EN 485 Плоский, лист, полоса, пластина
Титан (Ti) 0,2 T851 EN 573-3, EN 485 Плоский, лист, полоса, пластина
Цинк (Zn) 0,15 T851 EN 573-3, EN 485 Плоский, лист, полоса, пластина

Технологические свойства

Свойство Значение
Обрабатываемость давлением Умеренная

Сплав AW-2618A (T851) относится к серии 2000 (Al-Cu-Mg-Fe-Ni) и характеризуется высокой термической стабильностью прочности, что делает его востребованным в авиастроении для деталей двигателей и конструкций, работающих при повышенных температурах. Состояние T851 означает термическую обработку с последующим выпрямлением для снятия остаточных напряжений. Ограниченная свариваемость и чувствительность к коррозии требуют защитных покрытий.

Металл

  1. EN 573-3 AW-8008 O – Пищевая высокопрочная алюминиевый сплав AlFeMn
  2. Алюминиевый сплав AW-4007 F – EN 573-3, пищевой, высокопрочный
  3. Сплав EN AW-2219 T851 (EN 573-3) — термоупрочняемый алюминий для высокотемпературных применений
  4. AW-6951 O (глубокое отжиг): Пищевой алюминиевый сплав AlMgSi, упрочняемый старением – Класс EN 573-3
  5. EN 573-3 Grade AW-2618A T6511 – Высокопрочный термоупрочняемый алюминиевый сплав AlCu
  6. AW-5040 O (глубоко отождествленный) – Пищевой алюминиевый сплав EN 573-3
  7. Сплав AW-2618A T6 (EN 573-3) — Премиальный упрочняемый старением AlCu-сплав
  8. Алюминиевый сплав AW-6064A T8 — сертифицирован по EN 573-3, термоупрочняемый
  9. Алюминиевый сплав AW-6064A T9 — сертифицирован по EN 573-3, термоупрочняемый
  10. Сплав алюминия AW-6065 T8 (AlMgSi) — Технические характеристики по EN 573-3