Стальные трубы EN 10217-3 StE 255 – Нормализованные/Нормализованные формированием (Категория +N)
Общие сведения
Тонкозернистая сталь StE 255 применяется для специальных требований согласно DIN 17178:1986-5 для сварных стальных труб и согласно DIN 17179:1986-5 для бесшовных стальных труб. Эти трубы используются преимущественно в Apparatebau, Rohrleitungsbau, а также в общем машиностроении и оборудовании. Необходимо соблюдать соответствующие технические правила: TRB (Технические правила для сосудов под давлением), TRD (Технические правила для паровых котлов), AD-мероприятия (спецификации рабочей группы по сосудам под давлением), TRbF (Технические правила для легковоспламеняющихся жидкостей), TRG (Технические правила для сжатых газов), TRGL (Технические правила для высоконапорных газопроводов). Особые требования к дальнейшей обработке (например, цинкование, хромирование или эмалирование) должны согласовываться при заказе. Для сварных труб можно считать 100% использование допускаемого расчетного напряжения шва. StE 255 применяется при температуре до -20 °C. Сталь используется для сварных конструкций различных типов, сосудов под давлением, стационарных и подвижных емкостей, высоконапорных трубопроводов, мостов и несущих конструкций. Минимальная температура эксплуатации — -20 °C.
Общие свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
| Плотность |
20 °C |
7,84 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
Примечание |
| Модуль упругости (Юнга) |
-100 °C |
217 ГПа |
— |
| Модуль упругости (Юнга) |
20 °C |
212 ГПа |
— |
| Модуль упругости (Юнга) |
100 °C |
207 ГПа |
— |
| Модуль упругости (Юнга) |
200 °C |
199 ГПа |
— |
| Модуль упругости (Юнга) |
300 °C |
192 ГПа |
— |
| Модуль упругости (Юнга) |
400 °C |
184 ГПа |
— |
| Модуль упругости (Юнга) |
500 °C |
175 ГПа |
— |
| Модуль упругости (Юнга) |
600 °C |
164 ГПа |
— |
| Относительное удлинение |
20 °C |
25 % |
— |
| Относительное удлинение (поперечное) |
20 °C |
23 % |
— |
| Коэффициент Пуассона |
23 °C |
0,29 |
Типично для низкоуглеродистой стали |
| Модуль сдвига |
23 °C |
82 ГПа |
Типично для низкоуглеродистой стали |
| Временное сопротивление разрыву |
20 °C |
360–480 МПа |
— |
| Временное сопротивление разрыву (поперечное) |
20 °C |
360–480 МПа |
— |
| Предел текучести |
20 °C |
245–255 МПа |
— |
| Предел текучести (поперечный) |
20 °C |
245–255 МПа |
— |
Тепловые свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
Примечание |
| Коэффициент линейного теплового расширения |
-100 °C |
1,08·10⁻⁵ 1/К |
— |
| Коэффициент линейного теплового расширения |
20 °C |
1,19·10⁻⁵ 1/К |
— |
| Коэффициент линейного теплового расширения |
100 °C |
1,25·10⁻⁵ 1/К |
— |
| Коэффициент линейного теплового расширения |
200 °C |
1,30·10⁻⁵ 1/К |
— |
| Коэффициент линейного теплового расширения |
300 °C |
1,36·10⁻⁵ 1/К |
— |
| Коэффициент линейного теплового расширения |
400 °C |
1,41·10⁻⁵ 1/К |
— |
| Коэффициент линейного теплового расширения |
500 °C |
1,45·10⁻⁵ 1/К |
— |
| Коэффициент линейного теплового расширения |
600 °C |
1,49·10⁻⁵ 1/К |
— |
| Максимальная температура эксплуатации (кратковременная) |
— |
500 °C |
Типично для углеродистой стали |
| Максимальная температура эксплуатации (длительная) |
— |
-20…0 °C |
— |
| Температура плавления |
— |
1480–1526 °C |
Типично для низкоуглеродистой стали |
| Удельная теплоемкость |
-100 °C |
423 Дж/(кг·К) |
— |
| Удельная теплоемкость |
20 °C |
461 Дж/(кг·К) |
— |
| Удельная теплоемкость |
100 °C |
479 Дж/(кг·К) |
— |
| Удельная теплоемкость |
200 °C |
499 Дж/(кг·К) |
— |
| Удельная теплоемкость |
300 °C |
517 Дж/(кг·К) |
— |
| Удельная теплоемкость |
400 °C |
536 Дж/(кг·К) |
— |
| Удельная теплоемкость |
500 °C |
558 Дж/(кг·К) |
— |
| Удельная теплоемкость |
600 °C |
587 Дж/(кг·К) |
— |
| Теплопроводность |
-100 °C |
46,5 Вт/(м·К) |
— |
| Теплопроводность |
20 °C |
49,4 Вт/(м·К) |
— |
| Теплопроводность |
100 °C |
49,4 Вт/(м·К) |
— |
| Теплопроводность |
200 °C |
47,8 Вт/(м·К) |
— |
| Теплопроводность |
300 °C |
45,1 Вт/(м·К) |
— |
| Теплопроводность |
400 °C |
41,8 Вт/(м·К) |
— |
| Теплопроводность |
500 °C |
38,6 Вт/(м·К) |
— |
| Теплопроводность |
600 °C |
35,3 Вт/(м·К) |
— |
| Температуропроводность |
-100 °C |
15,9 мм²/с |
— |
| Температуропроводность |
20 °C |
13,7 мм²/с |
— |
| Температуропроводность |
100 °C |
12,7 мм²/с |
— |
| Температуропроводность |
200 °C |
11,5 мм²/с |
— |
| Температуропроводность |
300 °C |
10,2 мм²/с |
— |
| Температуропроводность |
400 °C |
8,9 мм²/с |
— |
| Температуропроводность |
500 °C |
7,4 мм²/с |
— |
| Температуропроводность |
600 °C |
5,8 мм²/с |
— |
Электрические свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
| Электрическое сопротивление |
-100 °C |
1,47·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление |
20 °C |
2,11·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление |
100 °C |
2,59·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление |
200 °C |
3,30·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление |
300 °C |
4,16·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление |
400 °C |
5,20·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление |
500 °C |
6,41·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление |
600 °C |
7,85·10⁻⁷ Ом·м |
Магнитные свойства
| Свойство |
Значение |
Примечание |
| Точка Кюри |
770 °C |
Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав (масс. %)
| Элемент |
Содержание |
| Алюминий (Al) |
0,02 % |
| Углерод (C) |
0,18 % |
| Хром (Cr) |
0,30 % |
| Медь (Cu) |
0,20 % |
| Марганец (Mn) |
0,50–1,30 % |
| Молибден (Mo) |
0,08 % |
| Никель (Ni) |
0,30 % |
| Ниобий (Nb) |
0,03 % |
| Азот (N) |
0,02 % |
| Фосфор (P) |
0,04 % |
| Кремний (Si) |
0,40 % |
| Сера (S) |
0,03 % |
| Ванадий (V) |
0,05 % |
