DIN 17125 Сталь TStE 355 – Нормализованные или нормализованно-деформированные стальные трубы (+N)
Мелкозернистая сталь применяется согласно DIN 17178: 1986-5 для сварных стальных труб и согласно DIN 17179: 1986-5 как бесшовные стальные трубы для специальных целей в диапазоне температур от -50 до 400 °C. Применение: строительство сосудов под давлением, аппаратостроение, трубопроводы, машиностроение, инструментостроение. Специальные требования к обработке необходимо согласовывать (например, покрытия). Для сварных труб расчет с 100% нагрузками возможен для зоны шва.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,83 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа | |
| Модуль упругости | 20,0 °C | 212 ГПа | |
| Модуль упругости | 100,0 °C | 207 ГПа | |
| Модуль упругости | 200,0 °C | 199 ГПа | |
| Модуль упругости | 300,0 °C | 192 ГПа | |
| Модуль упругости | 400,0 °C | 184 ГПа | |
| Модуль упругости | 500,0 °C | 175 ГПа | |
| Модуль упругости | 600,0 °C | 164 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 22 % | |
| Относительное удлинение, поперечное | 20,0 °C | 20 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,29 | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 82 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 490 - 630 МПа | |
| Предел прочности при растяжении, поперечный | 20,0 °C | 490 - 630 МПа | |
| Предел текучести | 20,0 °C | 325 - 355 МПа | |
| Предел текучести, поперечный | 20,0 °C | 325 - 355 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Коэффициент теплового расширения | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Коэффициент теплового расширения | 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
| Коэффициент теплового расширения | 200,0 °C | 1,3E-5 1/K | |
| Коэффициент теплового расширения | 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Коэффициент теплового расширения | 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | |
| Коэффициент теплового расширения | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Коэффициент теплового расширения | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Максимальная рабочая температура | 500 °C | Типично для углеродистой стали | |
| Максимальная рабочая температура, длительная | -50 - 400 °C | ||
| Температура плавления | 1480 - 1526 °C | Типично для низкоуглеродистой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | -100,0 °C | 37,6 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 42,2 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 100,0 °C | 43,2 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 200,0 °C | 42,9 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 300,0 °C | 41,2 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 400,0 °C | 39,1 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 500,0 °C | 36,6 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 600,0 °C | 34,1 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | -100,0 °C | 12,9 мм²/с | |
| Температуропроводность | 20,0 °C | 11,7 мм²/с | |
| Температуропроводность | 100,0 °C | 11,2 мм²/с | |
| Температуропроводность | 200,0 °C | 10,3 мм²/с | |
| Температуропроводность | 300,0 °C | 9,4 мм²/с | |
| Температуропроводность | 400,0 °C | 8,3 мм²/с | |
| Температуропроводность | 500,0 °C | 7,1 мм²/с | |
| Температуропроводность | 600,0 °C | 5,7 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | -100,0 °C | 1,82E-7 Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 2,47E-7 Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 100,0 °C | 2,96E-7 Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 200,0 °C | 3,68E-7 Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 300,0 °C | 4,55E-7 Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 400,0 °C | 5,56E-7 Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 500,0 °C | 6,75E-7 Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 600,0 °C | 8,13E-7 Ом·м |
Магнитные
| Свойство | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Точка Кюри | 770 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Алюминий | 0,02 % |
| Углерод | 0,18 % |
| Хром | 0,3 % |
| Медь | 0,2 % |
| Марганец | 0,9 - 1,65 % |
| Молибден | 0,08 % |
| Никель | 0,3 % |
| Азот | 0,02 % |
| Фосфор | 0,03 % |
| Кремний | 0,1 - 0,5 % |
| Сера | 0,025 % |
| Ванадий | 0,1 % |
Сталь DIN 17125 StE 420: Нормализованная или деформированная сталь для труб низких температур
DIN 17125 Сталь EStE 255 – Нормализованные / нормализованно-деформированные стальные трубы (+N)
Металл
- Сталь DIN 2394-2: Grade St 28 – Нормализованная и нормализованно-деформированная (+N)
- DIN 17103 TStE 500: Высокопрочная сталь для экстремальных условий (до –50 °C)
- Сталь DIN 17240 Grade C35: Нормализованная сталь для крепёжа с крип-устойчивостью до 400 °C
- Сталь DIN 17125 марка EStE 420: нормализованная или нормализованно-катанная (+N)
- DIN 17125 Grade EStE 460 – Премиальные нормализованные стальные трубы (+N)
- DIN 17125 TStE 460: Нормализованная зернистая сталь для высокотемпературных применений
- DIN 2395-3 качество M22 – Прямоугольные и квадратные сварные трубы, нормализованные и нормализованно-деформированн…
- Бесшовные стальные трубы DIN 2391-2 St 30 Al: нормализованные или обкатанные (+N)
- Бесшовные трубы DIN 2391-2 St 30 Si: нормализованные или нормализованно-обкатанные (N) для точных применений
- Сталь DIN 17103 WStE 355: высокотемпературная тонкозернистая сталь для сварочных конструкций