Алюминиевый сплав АА 3003 (H113): Прочный, коррозионно-стойкий и свариваемый
Общие сведения
Алюминиевый сплав АА 3003 — один из самых популярных сплавов серии 3000, который предлагает отличную атмосферную коррозионную стойкость и умеренную прочность. Сплав 3003 обладает хорошей обрабатываемостью на станках для алюминиевых сплавов, хотя и не закаляется термически. В отличие от других алюминиевых сплавов, АА 3003 сваривается обычными методами сварки. Он также хорошо поддается холодной и горячей деформации и обладает عمومно лучшими механическими свойствами по сравнению с алюминиевыми сплавами серии 1000. Основной легирующий элемент — марганец (1,0–1,5%), который обеспечивает повышение прочности при сохранении хорошей пластичности и коррозионной стойкости.
Физические свойства
| Свойство |
Значение |
Условие |
Стандарты |
| Плотность |
2,73 г/см³ |
H113 |
Стандарты AA, ASTM B210, ASTM B483 |
Механические свойства
| Свойство |
Значение |
Условие |
Стандарты |
Примечание |
| Модуль упругости |
69,0 ГПа |
H113 |
Стандарты AA, ASTM B210, ASTM B483 |
|
| Предел поломки при плоском напряженном состоянии |
22,0 – 35,0 МПа·√м |
— |
— |
Типично для деформируемых алюминиевых сплавов серии 3000 |
| Коэффициент Пуассона |
0,33 |
— |
— |
Типично для деформируемых алюминиевых сплавов серии 3000 |
| Модуль сдвига |
25,0 – 26,0 ГПа |
— |
— |
Типично для деформируемых алюминиевых сплавов серии 3000 |
| Предел прочности при растяжении |
95,0 МПа |
H113 |
Стандарты AA, ASTM B210, ASTM B483 |
|
Тепловые свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
Условие |
Стандарты |
Примечание |
| Коэффициент линейного теплового расширения |
20 °C |
2,32·10⁻⁵ 1/К |
H113 |
Стандарты AA, ASTM B210, ASTM B483 |
|
| Коэффициент линейного теплового расширения |
100 °C |
2,32·10⁻⁵ 1/К |
H113 |
Стандарты AA, ASTM B210, ASTM B483 |
|
| Температура плавления |
— |
640,0 – 655,0 °C |
H113 |
Стандарты AA, ASTM B210, ASTM B483 |
|
| Удельная теплоемкость |
— |
893,0 – 920,0 Дж/(кг·К) |
— |
— |
Типично для деформируемых алюминиевых сплавов серии 3000 |
| Теплопроводность |
— |
159,0 – 193,0 Вт/(м·К) |
H113 |
Стандарты AA, ASTM B210, ASTM B483 |
|
Электрические свойства
| Свойство |
Значение |
Условие |
Стандарты |
| Электрическая проводимость |
24 000 000 – 29 000 000 С/м |
H113 |
Стандарты AA, ASTM B210, ASTM B483 |
| Электрическое сопротивление |
3,45·10⁻⁸ – 4,17·10⁻⁸ Ом·м |
H113 |
Стандарты AA, ASTM B210, ASTM B483 |
Химический состав
| Элемент |
Содержание, % |
Условие |
Стандарты |
| Медь (Cu) |
0,05 – 0,20 |
H113 |
Стандарты AA, ASTM B210, ASTM B483 |
| Железо (Fe) |
0,70 |
H113 |
Стандарты AA, ASTM B210, ASTM B483 |
| Марганец (Mn) |
1,0 – 1,5 |
H113 |
Стандарты AA, ASTM B210, ASTM B483 |
| Кремний (Si) |
0,60 |
H113 |
Стандарты AA, ASTM B210, ASTM B483 |
| Цинк (Zn) |
0,10 |
H113 |
Стандарты AA, ASTM B210, ASTM B483 |
Технологические свойства
- Пайка: возможна коммерческими процессами и методами.
- Коррозионная стойкость: коррозионное трещинообразование под напряжением — без повреждений при эксплуатации и лабораторных испытаниях; общая стойкость — очень высокая, без защиты в промышленной или морской атмосфере.
- Обрабатываемость на станках: общее — не подходит (O, H12), плохая (H14, H16, H25).
- Давление и формовка: общее (по состояниям): хорошее (O, H12), допустимое (H14, H25), плохое (H16, H18).
Применение
Сплав АА 3003 H113 широко используется в производстве кухонной посуды, емкостей для хранения жидкостей, теплообменников, оболочек кабелей, кровельных материалов, деталей автомобилей и строительных конструкций, где требуется сочетание хорошей формовочности, свариваемости и коррозионной стойкости.
