EN 573-3 AW-3103 H15: Высокопрочный пищевой алюминиевый сплав AlMn
Общие сведения
Состояние H15 обеспечивает еще более высокую степень закалки по сравнению с H13. Это состояние используется, когда требуется максимальная прочность при приемлемой остаточной пластичности. Сплав AW-3103 в состоянии H15 сохраняет отличную коррозионную стойкость и пищевую безопасность, но требует более тщательного подхода к обработке давлением из-за высокой напряженности материала.
Физические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Условие | Стандарт | Форма проката |
|---|---|---|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 2,73 г/см³ | H15 | EN 573-3 | Труба |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Условие | Стандарт | Форма | Примечание |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Модуль упругости (E) | -270 °C | 70,0 ГПа | H15 | EN 573-3 | Труба | |
| 20 °C | 69,0–70,0 ГПа | |||||
| 20 °C | 69,0–69,5 ГПа | |||||
| 20 °C | 69,0 ГПа | |||||
| 20 °C | 69,5–70,0 ГПа | |||||
| 20 °C | 69,5 ГПа | |||||
| 20 °C | 70,0 ГПа | |||||
| 50 °C | 69,0 ГПа | |||||
| 100 °C | 68,0 ГПа | |||||
| 150 °C | 66,0 ГПа | |||||
| 200 °C | 63,0 ГПа | |||||
| 250 °C | 57,0 ГПа | |||||
| 300 °C | 50,0 ГПа | |||||
| Относительное удлинение (A50) | 20 °C | 4,0 % | H15 | EN 573-3 | Труба | |
| Относительное удлинение (A) | 20 °C | 5,0 % | H15 | EN 573-3 | Труба | |
| Твердость Бринелля (HB) | 20 °C | 44 HB | H15 | EN 573-3 | Труба | |
| Предельная вязкость破裂 (KIc) | — | 22–35 МПа·√м | — | — | — | Типично для деформируемых сплавов серии 3000 |
| Коэффициент Пуассона | 20 °C | 0,33 | H15 | EN 573-3 | Труба | |
| Модуль сдвига (G) | 20 °C | 24,0–26,5 ГПа | H15 | EN 573-3 | Труба | |
| 20 °C | 24,0–26,1 ГПа | |||||
| 20 °C | 26,1–26,5 ГПа | |||||
| 20 °C | 26,1 ГПа | |||||
| Предел прочности при растяжении (Rm) | 20 °C | 145–180 МПа | H15 | EN 573-3 | Труба |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Условие | Стандарт | Форма | Примечание |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного термического расширения | — | 22–24 × 10⁻⁶ 1/К | — | — | — | Типично для деформируемых сплавов серии 3000 |
| Температура плавления | — | 629–654 °C | — | — | — | Типично для деформируемых сплавов серии 3000 |
| Удельная теплоемкость | 20 °C | 892–893 Дж/(кг·К) | H15 | EN 573-3 | Труба | |
| 20 °C | 892 Дж/(кг·К) | |||||
| 20 °C | 893 Дж/(кг·К) | |||||
| Теплопроводность | 20 °C | 160–200 Вт/(м·К) | H15 | EN 573-3 | Труба | |
| 20 °C | 160 Вт/(м·К) | H15 | EN 573-3 | Труба |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Условие | Стандарт | Форма |
|---|---|---|---|---|---|
| Электрическая проводимость | 20 °C | 22–28 МСм/м | H15 | EN 573-3 | Труба |
| 20 °C | 22–29 МСм/м | H15 | EN 573-3 | Труба | |
| Электрическое сопротивление | 20 °C | 0,034–0,041 мкОм·м | H15 | EN 573-3 | Труба |
| 20 °C | 0,034–0,045 мкОм·м | H15 | EN 573-3 | Труба | |
| 20 °C | 0,041 мкОм·м | H15 | EN 573-3 | Труба | |
| Электрическое сопротивление (доп.) | 20 °C | 0,041–0,045 мкОм·м | H15 | EN 573-3 | Труба |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание | Условие | Стандарт | Форма |
|---|---|---|---|---|
| Хром (Cr) | 0,10 | H15 | EN 573-3 | Труба |
| Медь (Cu) | 0,10 | H15 | EN 573-3 | Труба |
| Железо (Fe) | 0,70 | H15 | EN 573-3 | Труба |
| Магний (Mg) | 0,30 | H15 | EN 573-3 | Труба |
| Марганец (Mn) | 0,90–1,50 | H15 | EN 573-3 | Труба |
| Кремний (Si) | 0,50 | H15 | EN 573-3 | Труба |
| Цинк (Zn) | 0,20 | H15 | EN 573-3 | Труба |
| Алюминий (Al) | Остальное | H15 | EN 573-3 | Труба |
Технологические свойства и рекомендации
| Свойство | Оценка / Рекомендация |
|---|---|
| Обрабатываемость давлением | Ограниченная (требует промежуточного отжига при сложной деформации) |
| Варимость | Удовлетворительная (предварительный отжиг улучшает наплавку) |
| Коррозионная стойкость | Высокая (в том числе в морской атмосфере) |
| Пищевая безопасность | Полностью соответствует (ЕС 1935/2004, FDA 21 CFR) |
| Поверхностная обработка | Анодирование, полировка, покраска — без ограничений |
Выбор состояния: H11 vs H13 vs H15 vs H17
Выбор темпера зависит от баланса прочность/пластичность для конкретного изделия:
- H11 — максимальная пластичность, сложная штамповка, глубокая вытяжка
- H13 — баланс прочности и пластичности, универсальное конструкционное состояние
- H15 — высокая прочность, минимальная последующая деформация, жесткие конструкции
- H17 — максимальная прочность, практически нет пластичности, только сборка/монтаж
Основные области применения H15
- Высоконапряженные элементы пищевого оборудования
- Тонкостенные трубопроводы под давлением
- Корпуса и обтекатели в транспортной технике
- Конструкции, где вес критичен, а деформация при эксплуатации минимальна
Металл
- AW-8014 O – Пищевая высокопрочная алюминиевый сплав (EN 573-3)
- AW-8111 O – Пищевой алюминиевый сплав AlFeSi (EN 573-3)
- Сплав EN 573-3 AW-2091: премиальный термоукрепляемый AlCu для структурных применений
- Сплав алюминия AW-3103 O3 – Сертифицирован по EN 573-3: свойства и стандарты
- AW-4006 F – Пищевой алюминиевый сплав AlSi с естественным закалением (EN 573-3)
- Алюминиевый сплав AW-3103 H36 – Сертифицированный по EN 573-3
- AW-5010 F (AlMg): Алюминиевый сплав серии 5000 по EN 573-3 — спецификации и свойства
- Сплав алюминия AW-3103 H38 – Сертифицированная марка по EN 573-3
- Алюминиевый сплав AW-3103 H224 по EN 573-3: Свойства и стандарты
- Алюминиевый сплав EN 573-3 AW-3103 H244: Основные свойства и стандарты