Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Алюминиевый сплав ASTM B483 Grade 6063 T4 и T42 — Архитектурный сплав с отличной отделкой

Общие сведения

Сплав алюминия 6063 по стандарту ASTM B483 в состояниях T4 и T42 — это архитектурный сплав серии 6000 (Al-Mg-Si), который славится исключительной качеством поверхности после анодирования, высокой коррозионной стойкостью и отличной экструдируемостью. Состояние T4 — закалка и естественное старение (выполняется производителем). Состояние T42 — закалка и естественное старение, выполненные потребителем из материала в состоянии T4 или T451. Сплав 6063 часто называют «архитектурным» из-за широкого применения в оконных и фасадных профилях.

Ключевые преимущества

Физические и механические свойства

Общие свойства

Свойство Значение Примечание
Плотность 2,7 г/см³ Типично для деформируемых сплавов серии 6000

Механические свойства (состояния T4, T42, трубы, ASTM B483)

Свойство Значение Условие Стандарт Форма Примечание
Модуль упругости 70,0 ГПа — — — Типично для деформируемых сплавов серии 6000
Относительное удлинение (A50) 16,0 % T4, T42 ASTM B483 Труба —
Относительное удлинение (A50) 16,0 % T4, T42 ASTM B483 Труба —
Относительное удлинение (A50) 18,0 % T4, T42 ASTM B483 Труба —
Относительное удлинение (A50) 20,0 % T4, T42 ASTM B483 Труба —
Предел прочности при разрыве 150,0 МПа T4, T42 ASTM B483 Труба —
Критическая интенсивность напраженностей (плоское деформирование) 22,0 – 35,0 МПа·√м — — — Типично для деформируемых сплавов серии 6000
Коэффициент Пуассона 0,33 — — — Типично для деформируемых сплавов серии 6000
Модуль сдвига 26,0 – 26,5 ГПа — — — Типично для деформируемых сплавов серии 6000

Тепловые свойства

Свойство Значение Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения 1,6·10⁻⁵ – 2,4·10⁻⁵ 1/К Типично для деформируемых сплавов серии 6000
Температура плавления 555,0 – 655,0 °C Типично для деформируемых сплавов серии 6000
Удельная теплоемкость 887,0 – 963,0 Дж/(кг·К) Типично для деформируемых сплавов серии 6000
Теплопроводность 170,0 – 220,0 Вт/(м·К) Типично для деформируемых сплавов серии 6000

Электрические свойства

Свойство Значение Примечание
Электрическая проводимость 21 000 000 – 34 000 000 С/м Типично для деформируемых сплавов серии 6000
Электрическое сопротивление 2,9·10⁻⁸ – 5,0·10⁻⁸ Ом·м Типично для деформируемых сплавов серии 6000

Химический состав (масс. %, состояния T4, T42, трубы, ASTM B483)

Элемент Содержание, %
Хром (Cr) 0,10 макс.
Медь (Cu) 0,10 макс.
Железо (Fe) 0,35 макс.
Магний (Mg) 0,45 – 0,90
Марганец (Mn) 0,10 макс.
Кремний (Si) 0,20 – 0,60
Титан (Ti) 0,10 макс.
Цинк (Zn) 0,10 макс.
Алюминий (Al) Остаток

Технологические свойства

Свойство Оценка
Обрабатываемость на станках Отличная

Сравнение 6063 и 6061

Сплав 6063 имеет более низкое содержание кремния и магния по сравнению с 6061, что обеспечивает:

Применение

Основное применение — архитектурные профили: оконные и дверные рамы, фасадные системы, зимние сады, перегородки. Также применяется в мебельной промышленности, для изготовления труб, стержней, профилей сложного сечения, деталей, требующих высокого качества анодированного покрытия.

Металл

  1. Алюминий ASTM B483 Grade 5005: Ключевые свойства и стандарты
  2. ASTM B483 Прокат 5050 H32 Алюминий – Ключевые свойства и спецификации
  3. ASTM B483 Прокат 5050 H34 – Спецификации премиального алюминиевого сплава серии 5050
  4. ASTM B483 Прокат 5050 H36 Алюминий – Основные свойства и стандарты
  5. ASTM B483 Прокат 5050 H38 Алюминиевый сплав – Ключевые механические и физические свойства
  6. ASTM B483 Прокат 5050-O Алюминий – Основные свойства и спецификации
  7. Алюминий ASTM B483 Grade 6063-O: Премиальный архитектурный сплав
  8. Алюминий ASTM B210 Grade 6063-O: Коррозийностойкий архитектурный сплав
  9. Сплав 1100 H113 по ASTM B483: Высокочистый алюминий (99%) с отличной коррозионной стойкостью
  10. ASTM B483 Grade 1100 H12 — Алюминиевый сплав 99% с высокой коррозионной стойкостью