Сталь EN 10277-2 Grade ZSt52-3: Холододеформированная высокопрочная конструкционная сталь
Сталь ZSt 52-3 как светлая холододеформированная мелкозернистая высокопрочная конструкционная сталь используется для динамически нагруженных сварных конструкций до температуры -20 °C.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,83 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа | |
| 20,0 °C | 212 ГПа | ||
| 100,0 °C | 207 ГПа | ||
| 200,0 °C | 199 ГПа | ||
| 300,0 °C | 192 ГПа | ||
| 400,0 °C | 184 ГПа | ||
| 500,0 °C | 175 ГПа | ||
| 600,0 °C | 164 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 5 – 10 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,29 | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 82 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Предел прочности на растяжение | 20,0 °C | 500 – 1000 МПа | |
| Предел текучести | 20,0 °C | 325 – 600 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,30·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,41·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | ||
| Максимальная рабочая температура | 500 °C | Типично для углеродистой стали | |
| Максимальная рабочая температура, длительная | -20 – 0 °C | ||
| Температура плавления | 1480 – 1526 °C | Типично для низкоуглеродистой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | -100,0 °C | 37,6 Вт/(м·К) | |
| 20,0 °C | 42,2 Вт/(м·К) | ||
| 100,0 °C | 43,2 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 42,9 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 41,2 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 39,1 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 36,6 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 34,1 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | -100,0 °C | 12,9 мм²/с | |
| 20,0 °C | 11,7 мм²/с | ||
| 100,0 °C | 11,2 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 10,3 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 9,4 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 8,3 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 7,1 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 5,7 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | -100,0 °C | 1,82·10⁻⁷ Ом·м |
| 20,0 °C | 2,47·10⁻⁷ Ом·м | |
| 100,0 °C | 2,96·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 3,68·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 4,55·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 5,56·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 6,75·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 8,13·10⁻⁷ Ом·м |
Магнитные
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Температура Кюри | 770 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Алюминий | 0,02 % |
| Углерод | 0,2 % |
| Марганец | 1,6 % |
| Фосфор | 0,04 % |
| Кремний | 0,55 % |
| Сера | 0,04 % |
Металл
- Сталь E295GC по EN 10277-2 — холодндеформированная, высокая прочность и износостойкость
- Сталь EN 10277-2 E335GC: Холоднокатаная, высокая прочность и износостойкость
- Сталь EN 10277-2 ZSt50-2: Холододеформированная сталь для ответственных деталей
- Сталь EN 10277-2 ZSt60-2: Премиальная холододеформированная сталь для высоких нагрузок и износа
- Сталь EN 10277-2 ZSt70-2: Премиальная холододеформированная высокоуглеродистая сталь для износостойких деталей
- Сталь EN 10277-2 C35 (холоднодеформированная) — Высокая прочность и работа при низких температурах
- Сталь EN 10277-2 C40 (холоднодеформированная) — Высокая прочность для авто и машиностроения
- Сталь EN 10277-2 C45 (холоднодеформированная) — Высокопрочный конструкционный материал
- Сталь EN 10277-2 C50 (холоднодеформированная) — Высокая прочность и износостойкость
- Сталь EN 10277-2 C60 (холоднодеформированная) — Максимальная прочность и износостойкость