Стальные трубы DIN 17172 RRStE 210.7 горячей деформации — для трубопроводов горючих жидкостей и газов
Сталь RRStE 210.7 по стандарту DIN 17172 производится в виде бесшовных или сварных труб в состоянии без термической обработки или после нормализации. Трубы соответствуют спецификациям API 5L, 5LX и 5LS Американского нефтяного института. При эксплуатации необходимо руководствоваться техническим правилом TRbF 301 для горючих жидкостей.
Область применения: трубопроводы для горючих жидкостей (нефть, нефтепродукты) и сжатых или сжиженных горючих газов. Класс прочности ниже, чем у RRStE 240.7, что расширяет область применения для менее ответственных участков трубопроводов.
Свойства материала
Общие физические свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
Примечание |
| Плотность |
23 °C |
7,8–7,9 г/см³ |
Типично для низкоуглеродистых сталей |
Механические свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
Примечание |
| Модуль упругости |
23 °C |
200–215 ГПа |
Типично для низкоуглеродистых сталей |
| Относительное удлинение при разрыве (поперечное) |
20 °C |
26 % |
|
| Коэффициент Пуассона |
23 °C |
0,29 |
Типично для низкоуглеродистых сталей |
| Модуль сдвига |
23 °C |
82 ГПа |
Типично для низкоуглеродистых сталей |
| Предел прочности при растяжении |
20 °C |
320–440 МПа |
|
| Предел прочности при растяжении (поперечное) |
20 °C |
320–440 МПа |
|
| Предел текучести |
20 °C |
210 МПа |
|
| Предел текучести (поперечное) |
20 °C |
210 МПа |
|
Тепловые свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
Примечание |
| Коэффициент линейного теплового расширения |
23 °C |
1,32–1,38 × 10⁻⁵ 1/К |
Типично для низкоуглеродистых сталей |
| Максимальная рабочая температура |
— |
500 °C |
Типично для углеродистых сталей |
| Температура плавления |
— |
1480–1526 °C |
Типично для низкоуглеродистых сталей |
| Удельная теплоемкость |
23 °C |
465 Дж/(кг·К) |
Типично для низкоуглеродистых сталей |
| Теплопроводность |
23 °C |
25–93 Вт/(м·К) |
Типично для низкоуглеродистых сталей |
Электрические свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
Примечание |
| Электрическое сопротивление |
23 °C |
1,43–1,74 × 10⁻⁷ Ом·м |
Типично для углеродистых сталей |
Магнитные свойства
| Свойство |
Значение |
Примечание |
| Температура Кюри |
770 °C |
Типично для низкоуглеродистых сталей |
Химический состав (масс. %)
| Элемент |
Содержание |
| Алюминий (Al) |
0,02 |
| Углерод (C) |
0,17 |
| Марганец (Mn) |
0,35 |
| Фосфор (P) |
0,04 |
| Кремний (Si) |
0,45 |
| Сера (S) |
0,035 |
Сравнение с RRStE 240.7
Главное отличие — более низкий предел текучести (210 МПа против 240 МПа) и предел прочности (320–440 МПа против 370–490 МПа). При этом относительное удлинение выше (26 % против 24 %), что свидетельствует о лучшей пластичности. Химический состав практически идентичен, незначительно отличается содержание марганца (0,35 % против 0,4 %). Выбор между марками зависит от расчетного давления и класса ответственности трубопровода.
Рекомендации по применению
- Подходят для трубопроводов низкого и среднего давления.
- Хорошая сварная способность позволяет использовать все основные методы сварки.
- Нормализация улучшает механические свойства и структурную однородность.
- Соблюдение TRbF 301 обязательно для объектов в Германии.