Квенд 1100
Quend 1100 — сверхвысокопрочная конструкционная сталь, произведенная после закалки и отпуска с минимальным пределом текучести 1100 МПа.
Свойства
Общее
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Углеродный эквивалент (CET) | 0,36 [-] |
| Углеродный эквивалент (CEV) | 0,57 [-] |
| Примечание об углеродном эквиваленте | CEV =C+Mn/6+ (Ni+Cu)/15+ (Cr+Mo+V)/5 и CET =C+(Mn+Mo)/10+Ni/40 +(Cr+Cu)/20 |
Размер
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Ширина | 1500 - 3100 мм |
Механический
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Энергия удара по Шарпи, V-образный надрез | -40 °С | 27 Дж | Поперечное тестирование | толщина <12 мм | Вариант 30 согласно EN 10025 |
| -20 °С | 30 Дж | Поперечное тестирование | толщина <12 мм | Вариант 30 согласно EN 10025 | |
| 0 °С | 35 Дж | Поперечное тестирование | толщина <12 мм | Вариант 30 согласно EN 10025 | |
| Удлинение | 10 % | мин. | А5 | Поперечный | |
| Прочность на растяжение | 1250 - 1500 МПа | Поперечный | |
| Предел текучести | 1100 МПа | мин. | Поперечный |
Химические свойства
| Свойство | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Алюминий | 0,06 % | макс. |
| Бор | 0,005 % | макс. |
| Углерод | 0,2 % | макс. |
| Хром | 0,7 % | макс. |
| Марганец | 1,5 % | макс. |
| Молибден | 0,7 % | макс. |
| Никель | 1,5 % | макс. |
| ниобий | 0,04 % | макс. |
| Азот | 0,005 % | макс. |
| Фосфор | 0,02 % | макс. |
| Кремний | 0,5 % | макс. |
| Сера | 0,01 % | макс. |
| Титан | 0,01 % | макс. |
| Ванадий | 0,06 % | макс. |
Технологические свойства
| Свойство | |||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Области применения | Quend 1100 рекомендуется для применений, где требуется высокая несущая способность: | ||||||||||||||||
| Химический состав | Сталь мелкозернистая.
| ||||||||||||||||
| Холодная формовка | Quend 1100 очень хорошо подходит для операций холодной штамповки.
*R =рекомендуемый радиус пуансона (мм), t =толщина листа (мм), W – ширина отверстия матрицы (мм) (угол изгиба ≤ 90°)
Благодаря однородным свойствам и узким допускам по толщине Quend 1100 колебания упругости остаются на низком уровне. Рекомендуется зашлифовать газопламенную или срезанную кромку в зоне изгиба, чтобы дополнительно предотвратить растрескивание при изгибе.
| ||||||||||||||||
| Условие доставки | Quend 1100 поставляется в закаленном и отпущенном виде. Наши плиты Quend стандартно поставляются в обработанном и окрашенном состоянии. Для обеспечения хорошей свариваемости и эффективности лазерной резки применяется грунтовка с низким содержанием силиката цинка. Тарелки также могут поставляться неокрашенными.
| ||||||||||||||||
| Термическая обработка | Механические свойства Quend 1100 были получены путем закалки и отпуска. Чтобы не потерять гарантированные свойства Quend 1100, лист не следует использовать в приложениях, требующих горячей обработки и эксплуатации при температурах выше 200 °C.
| ||||||||||||||||
| Обработка | Quend 1100 обеспечивает очень хорошую обрабатываемость и может сверлиться, зенковаться и фрезероваться так же, как и любая другая сталь Q&T на 1100 МПа.
| ||||||||||||||||
| Другое | Quend 1100 поставляется в закаленном и отпущенном виде. Наши плиты Quend стандартно поставляются в обработанном и окрашенном состоянии. Для обеспечения хорошей свариваемости и эффективности лазерной резки применяется грунтовка с низким содержанием силиката цинка. Плиты также могут поставляться неокрашенными.
| ||||||||||||||||
| Тесты | Ультразвуковой контроль (УЗК) применяется для защиты пластины от несплошностей, таких как включения, трещины и пористость. Все листы толщиной от 8 мм и выше проходят ультразвуковое испытание и контролируются по классам S2, E2 в соответствии с EN 10160.
| ||||||||||||||||
| Термическая резка и сварка | Quend 1100 можно резать кислородным топливом, плазменной и лазерной резкой без каких-либо ограничений. После резки дайте вырезанным частям медленно остыть до комнатной температуры. Никогда не ускоряйте охлаждение деталей. Низкая скорость охлаждения снизит риск растрескивания кромки реза.
| ||||||||||||||||
| Сварка |
Сварка Quend 1100 может выполняться любым из традиционных способов сварки, как ручным, так и автоматическим. В диапазоне толщин до 10 мм предварительный подогрев перед сваркой обычно не требуется, если используется погонная энергия 1,7 кДж/мм. Сварку Quend 1100 рекомендуется производить при температуре окружающей среды не ниже +5°С. После сварки дайте свариваемым деталям медленно остыть до комнатной температуры. Никогда не ускоряйте процесс охлаждения сварного шва. При сварке Quend 1100 всегда рекомендуется использовать электроды с низким содержанием водорода.
| ||||||||||||||||
Металл