EN 10277-2 ЗСт 37-2: Холододеформированная, обточенная и нормализованная низкоуглеродистая сталь
Сталь ЗСт 37-2 по EN 10277-2 в состоянии холодной деформации с последующим обточиванием и нормализацией применяется для изготовления деталей средней ответственности. Нормализация улучшает структуру стали, повышает пластичность и снижает внутренние напряжения после холодной деформации.
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|
| Плотность | 20 °C | 7,85 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|
| Модуль упругости (модуль Юнга) | -100 °C | 217 ГПа | |
| 20 °C | 212 ГПа | |
| 100 °C | 207 ГПа | |
| 200 °C | 199 ГПа | |
| 300 °C | 192 ГПа | |
| 400 °C | 184 ГПа | |
| 500 °C | 175 ГПа | |
| 600 °C | 164 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20 °C | 24–26 % | |
| Коэффициент Пуассона | 20 °C | 0,28 | |
| Модуль сдвига | 23 °C | 82 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 340–470 МПа | |
| Предел текучести | 20 °C | 215–235 МПа | |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/К | |
| 100 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/К | |
| 200 °C | 1,30·10⁻⁵ 1/К | |
| 300 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | |
| 400 °C | 1,41·10⁻⁵ 1/К | |
| 500 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/К | |
| 600 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | |
| Максимальная рабочая температура | — | 500 °C | Типично для углеродистой стали |
| Температура плавления | — | 1480–1526 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Удельная теплоемкость | -100 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 461 Дж/(кг·К) | |
| 100 °C | 479 Дж/(кг·К) | |
| 200 °C | 499 Дж/(кг·К) | |
| 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | |
| 400 °C | 536 Дж/(кг·К) | |
| 500 °C | 558 Дж/(кг·К) | |
| 600 °C | 587 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20 °C | 56,9 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 56,4 Вт/(м·К) | |
| 200 °C | 53,5 Вт/(м·К) | |
| 300 °C | 49,4 Вт/(м·К) | |
| 400 °C | 45,2 Вт/(м·К) | |
| 500 °C | 41,3 Вт/(м·К) | |
| 600 °C | 37,6 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | 20 °C | 15,7 мм²/с | |
| 100 °C | 14,5 мм²/с | |
| 200 °C | 12,9 мм²/с | |
| 300 °C | 11,2 мм²/с | |
| 400 °C | 9,6 мм²/с | |
| 500 °C | 7,9 мм²/с | |
| 600 °C | 6,3 мм²/с | |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|
| Электрическое сопротивление | 20 °C | 1,83·10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 2,27·10⁻⁷ Ом·м |
| 200 °C | 2,95·10⁻⁷ Ом·м |
| 300 °C | 3,80·10⁻⁷ Ом·м |
| 400 °C | 4,81·10⁻⁷ Ом·м |
| 500 °C | 5,99·10⁻⁷ Ом·м |
| 600 °C | 7,38·10⁻⁷ Ом·м |
Магнитные свойства
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|
| Точка Кюри | 770 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|
| Углерод (C) | 0,20 % |
| Фосфор (P) | 0,05 % |
| Сера (S) | 0,05 % |
Отличие от базового состояния: За счет нормализации сталь демонстрирует более высокое удлинение (24–26% против 7–12%) и более узкий диапазон прочности, что делает её предпочтительной для деталей, требующих хорошей пластичности при последующей обработке давлением.
