| Области применения |
DIFENDER 600 используется как добавочная защита для разрушения пулевого ядра и предотвращения пробития более мягких (бронированных) сталей. Благодаря своим характеристикам сталь применяется заказчиками для систем гражданской и военной защиты. |
| Холодная формовка |
Материал не может быть подвергнут холодному гибанию из-за высокой твердости. При попытке формовки существует опасность разрушения заготовки. |
| Состояние поставки |
Листы поставляются в закаленном и отпущенном состоянии. Общие технические условия поставки: если не согласовано иное, применяются общие технические условия поставки в соответствии с EN 10021. |
| Общие примечания |
Если предъявляются специальные требования, не охваченные данной технической информацией, они должны быть согласованы до заказа. Данная техническая информация является описанием продукта. Она обновляется нерегулярно. Актуальная версия доступна на заводе или для скачивания на www.dillinger.de. |
| Тепловая обработка |
DIFENDER 600 поставляется в состоянии тепловой обработки, готовом к сборке. Последующая тепловая обработка выше 150 °C ухудшает баллистические свойства и не допускается. |
| Обработка резанием |
DIFENDER 600 подходит для механической обработки. Ввиду высокой твердости поставки необходимо рассчитывать на более низкую скорость резания. |
| Прочее |
DIFENDER 600 может поставляться в диапазоне толщин 6–25 мм. Габариты согласовываются при запросе. Маркировка листов: если не согласовано иное, маркировка выполняется стальными штампами с указанием как минимум: марка стали (DILLIDUR 600), номер плавки, номер материнской и отдельной пластины, знак производителя, знак представителя инспекции. |
| Методы обработки |
Вся технология обработки и применения имеет фундаментальное значение для надежности изделий из этой стали. Пользователь должен обеспечить соответствие своего проектирования, конструирования и методов обработки материалу, современному уровню техники и назначению. Заказчик несет ответственность за выбор материала. Следует соблюдать рекомендации EN 1011. Высокие прочностные свойства бронестойкой стали могут привести к повышенной вероятности образования трещин при обработке. |
| Свойства под баллистическим воздействием |
Свойства под баллистическим воздействием должны быть согласованы. |
| Состояние поверхности |
Если не согласовано иное, применяются требования EN 10163-2, класс B3. Подробнее см. в буклете «Шарнированные и грунтованные толстолистовые пластины» (https://www.dillinger.de/downloads). |
| Испытания |
Определение химического состава (плавленный анализ) для вышеуказанных элементов; по запросу могут определяться дополнительные элементы: Al, Cu, V, Nb, Ti, B, W. Определение механических свойств в состоянии поставки на каждой плавке в ¼ ширины пластины согласно EN 10021. Испытание на твердость по ISO 6506-1. Испытание на растяжение на плоских прямоугольных поперечных пробы по ISO 6892-1. Ударное испытание на пробы Шарпи-V продольные и поперечные по ISO 148-1. Испытание на пулестойкость может проводиться по согласовании требований. Результаты документируются в сертификате 3.1 по EN 10204. |
| Тепловое резание и сварка |
Тепловой вклад при сварке и тепловом резании может привести к снижению твердости в малой зоне при шве или в шве. Это может влиять на пулестойкие свойства DIFENDER 600. Производителю рекомендуется учитывать это в конструкции. |
| Допуски |
Если не согласовано иное, применяются следующие допуски: по ширине в диапазоне -0 / +12 мм. По ширине и длине допуски по EN 10029 таблицы 2 и 3. Допуски по толщине:
| Толщина |
6 ≤ t ≤ 16 |
16 < t ≤ 20 |
20 < t ≤ 25 |
| Допуск |
-0 / +0,8 |
-0 / +0,9 |
-0 / +1,0 |
Плоскостные допуски, например по EN 10029, согласовываются при запросе. |
