Сталь DIN 17111 Grade U10S10 горячекатанная — идеальна для крепежа
Сталь DIN 17111 Grade U10S10 (горячекатаная) предназначена для изготовления болтов, гайок, нителей и аналогичных деталей крепежа. Благодаря балансу прочности и пластичности, она отлично подходит для холодной штамповки и резьбонарезки.
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,85 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100 °C | 217 ГПа | |
| 20 °C | 212 ГПа | ||
| 100 °C | 207 ГПа | ||
| 200 °C | 199 ГПа | ||
| 300 °C | 192 ГПа | ||
| 400 °C | 184 ГПа | ||
| 500 °C | 175 ГПа | ||
| 600 °C | 164 ГПа | ||
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,29 | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Модуль сдвига | 23 °C | 82 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Предел прочности на растяжение | 20 °C | 340–470 МПа | |
| Предел текучести | 20 °C | 215–225 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,30·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,41·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. рабочая температура | — | 500 °C | Типично для углеродистой стали |
| Температура плавления | — | 1480–1526 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Удельная теплоёмкость | -100 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20 °C | 57,5 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 55,7 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 51,9 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 47,6 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 43,4 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 39,6 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 36,0 Вт/(м·К) | ||
| Термическая диффузия | 20 °C | 15,9 мм²/с | |
| 100 °C | 14,3 мм²/с | ||
| 200 °C | 12,5 мм²/с | ||
| 300 °C | 10,8 мм²/с | ||
| 400 °C | 9,2 мм²/с | ||
| 500 °C | 7,6 мм²/с | ||
| 600 °C | 6,1 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20 °C | 1,10·10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 2,30·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 3,04·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 3,94·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 5,01·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | 6,25·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600 °C | 7,70·10⁻⁷ Ом·м |
Магнитные свойства
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Точка Кюри | 770 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,15 |
| Марганец (Mn) | 0,30–0,60 |
| Фосфор (P) | 0,05 |
| Сера (S) | 0,08–0,12 |
Металл
- ASTM A519 Grade 1050 Горячекатаная сталь – Высокая механическая производительность
- Сталь ASTM A519 Grade 1045 (горячекатаная) – Полный обзор свойств
- ASTM A519 Grade 1035: Горячекатаная среднеуглеродистая конструкционная сталь – свойства и применение
- Сталь AS 3678 Grade 250: горячекатаный низкоуглеродистый конструкционный сплав
- EN 10248-1 Сталь S240GP — Горячекатаный низкоуглеродистый стальной профиль
- EN 10248-1 Сталь S270GP — Горячекатаный профиль с повышенной прочностью
- EN 10248-1 Сталь S320GP — Горячекатаный профиль для строительных конструкций
- EN 10248-1 Сталь S355GP — Горячекатаный профиль высокой прочности
- EN 10248-1 Сталь S390GP — Горячекатаный профиль с высоким пределом текучести
- EN 10248-1 Сталь S430GP — Горячекатаный профиль максимальной прочности в серии