DIN 17224 X5CrNiMo18-10 — премиальная нержавеющая сталь для пружинного упрочнения
Нержавеющая сталь X5CrNiMo18-10 обычно используется в холоднодеформированном состоянии в виде проволоки до 10 мм диаметра или полосы до 1,6 мм толщины для изготовления пружин и пружинных элементов, в том числе при коррозионных нагрузках и слегка повышенных температурах.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,96 г/см³ |
| Плотность | 22,0 °C | 7,96 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | –100 °C | 206 ГПа |
| 20 °C | 196 ГПа | |
| 22 °C | 196,2 ГПа | |
| 24 °C | 193,1 – 197,9 ГПа | |
| 100 °C | 190 ГПа | |
| 149 °C | 184,8 – 190,3 ГПа | |
| 200 °C | 182 ГПа | |
| 260 °C | 182 – 182,7 ГПа | |
| 300 °C | 174 ГПа | |
| 371 °C | 174,4 – 179,3 ГПа | |
| 400 °C | 166 ГПа | |
| 483 °C | 163,4 – 165,5 ГПа | |
| 500 °C | 158 ГПа | |
| 593 °C | 153,4 – 157,9 ГПа | |
| 600 °C | 150 ГПа | |
| 700 °C | 142 ГПа | |
| 704 °C | 143,4 – 146,2 ГПа | |
| 800 °C | 134 ГПа | |
| 816 °C | 124,1 – 133,1 ГПа | |
| 900 °C | 127 ГПа | |
| 1000 °C | 120 ГПа | |
| Коэффициент Пуассона | 22 °C | 0,29 |
| 24 °C | 0,23 – 0,28 | |
| 149 °C | 0,24 – 0,28 | |
| 260 °C | 0,28 – 0,31 | |
| 371 °C | 0,33 – 0,36 | |
| 483 °C | 0,29 – 0,32 | |
| 593 °C | 0,32 | |
| 704 °C | 0,28 – 0,34 | |
| 816 °C | 0,22 – 0,27 | |
| Сужение поперечного сечения | 20 °C | 40 % |
| Модуль сдвига | 22 °C | 75,8 ГПа |
| 24 °C | 77,2 – 78,6 ГПа | |
| 149 °C | 74,5 ГПа | |
| 260 °C | 69,6 – 71,0 ГПа | |
| 371 °C | 64,1 – 67,6 ГПа | |
| 483 °C | 62,1 – 64,1 ГПа | |
| 593 °C | 57,9 – 60,0 ГПа | |
| 704 °C | 54,5 – 55,9 ГПа | |
| 816 °C | 51,0 – 52,4 ГПа | |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 950 – 1900 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | –100 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,61·10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,67·10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,72·10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,77·10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,81·10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,84·10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,88·10⁻⁵ 1/K | ||
| 700 °C | 1,91·10⁻⁵ 1/K | ||
| 800 °C | 1,94·10⁻⁵ 1/K | ||
| 900 °C | 1,97·10⁻⁵ 1/K | ||
| 1000 °C | 2,00·10⁻⁵ 1/K | ||
| Макс. рабочая температура (длительная) | — | –100 – 270 °C | |
| Температура плавления | — | 1230 – 1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоемкость | –100 °C | 440 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 472 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 487 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 503 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 512 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 520 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 530 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 541 Дж/(кг·К) | ||
| 700 °C | 551 Дж/(кг·К) | ||
| 800 °C | 559 Дж/(кг·К) | ||
| 900 °C | 565 Дж/(кг·К) | ||
| 1000 °C | 571 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20 °C | 13,3 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 14,9 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 16,5 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 18,1 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 19,5 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 21,0 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 22,4 Вт/(м·К) | ||
| 700 °C | 23,8 Вт/(м·К) | ||
| 800 °C | 25,2 Вт/(м·К) | ||
| Термическая диффузия | 20 °C | 3,5 мм²/с | |
| 100 °C | 3,8 мм²/с | ||
| 200 °C | 4,0 мм²/с | ||
| 300 °C | 4,3 мм²/с | ||
| 400 °C | 4,5 мм²/с | ||
| 500 °C | 4,7 мм²/с | ||
| 600 °C | 4,8 мм²/с | ||
| 700 °C | 5,1 мм²/с | ||
| 800 °C | 5,4 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20 °C | 7,91·10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 8,45·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 9,19·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 9,77·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 1,03·10⁻⁶ Ом·м | |
| 500 °C | 1,08·10⁻⁶ Ом·м | |
| 600 °C | 1,12·10⁻⁶ Ом·м | |
| 700 °C | 1,15·10⁻⁶ Ом·м | |
| 800 °C | 1,18·10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,07 |
| Хром | 16,5 – 18,5 |
| Марганец | 2 |
| Молибден | 2 – 2,5 |
| Никель | 10,5 – 13,5 |
| Фосфор | 0,05 |
| Кремний | 1 |
| Сера | 0,03 |
Технологические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Особенности | Пружинная сталь |
Металл
- DIN 17741 NiMn1 1/2 Hard — Премиальный никель-марганцевистый сплав
- DIN 17850 Ti2 1/2 Hard: Титан повышенной прочности с отличной свариваемостью
- DIN 17850 Ti3 1/2 Hard: Высокопрочный титан с коррозионной стойкостью для проволоки
- DIN 2393-2 USt 34-2: Холоднодеформированная закаленная низкоуглеродистая сталь — технические характеристики
- DIN 2393-2 Grade USt 28: Светлая, волоченная, закаленная низкоуглеродистая сталь
- DIN 17740 Ni99.6 1/2 Hard – Премиальный коррозионно-стойкий никелевый сплав
- DIN 2393-2 RSt 28: Яркошпунтованная низкоуглеродистая сталь с высокими механическими свойствами
- Сталь St 28 по DIN 2393-2: светлообработанная, твердая отделка
- Нержавеющая сталь DIN 17443 Grade X2CrNiMo18-15-3 в твердом отжиге (+AT) – Премиум класс для имплантатов и хирургических инстр…
- Сталь DIN 2393-2 Grade St 34-2 светлоталежная закаленная – Технические характеристики