Durapur 3505: сталь для качения — высокая производительность, износостойкость для авто и промышленности
Сталь 1.3505 (100Cr6) — это сталь для качения, предназначенная для изготовления шарикоподшипников, роликовых и игольчатых подшипников. Durapur 3505 также используется в машиностроении для деталей, подверженных износу, например, для валов насосов и компонентов автомобильных впрыскных систем, где она частично закаляется поверхностно.
Свойства
Общие
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7,8 г/см³ |
Механические
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Модуль упругости | 210 ГПа | |
| Твердость по Бринеллю | 207 – 300 | Зависит от условия поставки |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 100 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/К | от 20 °C до указанной температуры |
| 200 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/К | от 20 °C до указанной температуры | |
| 300 °C | 1,33·10⁻⁵ 1/К | от 20 °C до указанной температуры | |
| 400 °C | 1,39·10⁻⁵ 1/К | от 20 °C до указанной температуры | |
| Удельная теплоемкость | 460 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 33 Вт/(м·К) |
Электрические
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Электрическое сопротивление | 1,9·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | 0,93 – 1,05 % |
| Хром | 1,35 – 1,6 % |
| Железо | Остальное |
| Марганец | 0,25 – 0,45 % |
| Молибден | 0,1 % |
| Фосфор | 0,025 % |
| Кремний | 0,15 – 0,35 % |
| Сера | 0,015 % |
Технологические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Области применения | Изготовление шарикоподшипников, роликовых и игольчатых подшипников. Машиностроение: детали, подверженные износу (валы насосов, компоненты впрыскных систем). |
| Тепловая обработка | Нормализация 870–900 °C (воздух), отпускание 750–800 °C (печь), снятие напряжений 600–650 °C (печь, воздух), закалка 800–830 °C (вода, масло, полимер) или 830–870 °C (масло, полимер), отлет 150–180 °C (воздух). |
| Горячая обработка | Куется при 850–1100 °C, затем медленное охлаждение или в неподвижном воздухе. |
| История обработки | Закаленная и отпущенная. |
| Сварка | Несварная. |
Металл
- Сплав AgCu20: Механические, тепловые и электрические свойства при 23 °C
- Сплав PtNi10 – Комплексные механические и тепловые свойства
- Сплав PtIr10 платина-иридий: высокопрочный материал для высоких температур
- Сплав AA 201.0 T4 – Основные механические и тепловые свойства
- Алюминий AA 1050 H18: Основные механические и тепловые свойства
- Сплав алюминия AA 1350 H22: Основные механические и тепловые свойства
- Сплав алюминия AA 1350 H242: Механические и тепловые характеристики
- Сплав алюминия AA 1350 H142: Механические и тепловые свойства
- Сплав алюминия AA 1350 H24: Механические и тепловые характеристики
- Сплав алюминия AA 1350 H26: Ключевые свойства и данные производительности