Алюминиевый сплав AA 1050 H112: свойства и характеристики
Общие сведения
AA 1050 H112 — это деформируемый алюминиевый сплав серии 1000 (технически чистый алюминий, Al ≥ 99,5 %) в состоянии H112. Это состояние означает, что материал подвергался обработке давлением с последующим термическим воздействием, в результате которого механические свойства соответствуют минимальным требованиям для закаленного (O) или слабо закаленного состояния, но без строгого контроля за степенью закалки. По сути, это «как прокатано/выплавлено с легкой закалкой», обеспечивающее максимальную пластичность.
Физические свойства
| Свойство |
Значение |
Состояние |
| Плотность | 2,70 г/см³ | H112 |
Механические свойства (состояние H112)
| Свойство |
Значение |
Примечание |
| Модуль упругости | 69,0 ГПа | |
| Предел прочности при растяжении (Rm) | 82,0 МПа | |
| Предел текучести (Rp0.2) | 35,0 МПа | |
| Относительное удлинение (A5) | 29,0 % | Высокая пластичность |
| Коэффициент Пуассона | 0,33 | Типично для серий 1xxx |
| Модуль сдвига | 25,9 ГПа | Типично для серий 1xxx |
| Критическая интенсивность напряжений (KIc) | 22–35 МПа·√м | Типично для деформируемых сплавов серии 1xxx |
Тепловые свойства
| Свойство |
Значение |
Состояние |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 2,4 × 10⁻⁵ 1/К | H112 |
| Температура плавления | 650 °C | H112 |
| Удельная теплоемкость | 900 Дж/(кг·К) | H112 |
| Теплопроводность | 230 Вт/(м·К) | H112 |
Электрические свойства
| Свойство |
Значение |
Примечание |
| Электрическая проводимость | 33–38 × 10⁶ С/м | Типично для деформируемых сплавов серии 1xxx |
| Электрическое сопротивление | 2,7–3,0 × 10⁻⁸ Ω·м | Типично для деформируемых сплавов серии 1xxx |
Химический состав (масс. %)
| Элемент |
Содержание |
Состояние |
| Алюминий (Al) | 99,5–100,0 | H112 |
| Медь (Cu) | 0,05 | H112 |
| Железо (Fe) | 0,40 | H112 |
| Магний (Mg) | 0,05 | H112 |
| Марганец (Mn) | 0,05 | H112 |
| Кремний (Si) | 0,25 | H112 |
| Титан (Ti) | 0,03 | H112 |
| Ванадий (V) | 0,05 | H112 |
| Цинк (Zn) | 0,05 | H112 |
Технологические свойства
| Операция |
Оценка |
Комментарий |
| Паяние (Brazing) | Отличное | |
| Обрабатываемость (Workability) | Отличная | Максимальная пластичность, идеально для глубокой штамповки, гибки малого радиуса |
Сравнение с другими состояниями сплава 1050
| Состояние |
Rm, МПа |
Rp0.2, МПа |
A5, % |
Применение |
| H112 (O-подобное) | 82 | 35 | 29 | Глубокая штамповка, сложные формы, максимальная формообразуемость |
| H14 (1/2 закалки) | 110 | 95 | 10 | Умеренная прочность, хорошая формообразуемость |
| H16 (3/4 закалки) | 130 | 110 | 8 | Повышенная прочность, ограниченная формообразуемость |
| H18 (полная закалка) | ~145 | ~130 | ~5 | Максимальная прочность при минимальной пластичности |
Основные области применения
- Сложные штампованные детали глубокой вытяжки
- Трубопроводы и сосуды химической/пищевой промышленности
- Теплообменники, требующие сложной геометрии плавок
- Архитектурные элементы с сложной формой
- Электротехнические изделия, где важна максимальная проводимость
- Предварительные заготовки для последующей термообработки
Состояние H112 выбирается, когда приоритетом является максимальная формообразуемость и пластичность, а прочность играет второстепенную роль. После формовки детали могут подвергаться термообработке для получения требуемых механических свойств.
