ASTM A131 DH32: судостроительная сталь с повышенной ударной вязкостью — свойства
Общие сведения
Сталь ASTM A131 Grade DH32 относится к серии высокопрочных коробочных сталей (Higher Strength) с гарантированной ударной вязкостью при температуре -20 °C (обозначение «D» — тестирование на ударный изгиб при -20 °C). Предел текучести 315 МПа, предел прочности 440–590 МПа. Поставляется в закаленном или термико-механически обработанном состоянии.
Механические свойства (при 23 °C)
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Предел текучести | 315 МПа | Минимальное значение |
| Предел прочности на разрыв | 440–590 МПа | Диапазон по стандарту |
| Относительное удлинение (A50) | 20 % | Минимальное |
| Относительное удлинение (A200) | 14–22 % | Зависит от толщины |
| Модуль Юнга (упругости) | 200–215 ГПа | Типично для низкоуглеродистых сталей |
| Модуль сдвига | 82 ГПа | Типично для низкоуглеродистых сталей |
| Коэффициент Пуассона | 0,29 | Типично для низкоуглеродистых сталей |
Физические и тепловые свойства
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Плотность | 7,8–7,9 г/см³ | При 23 °C |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 1,32–1,38 × 10⁻⁵ 1/К | При 23 °C |
| Теплопроводность | 25–93 Вт/(м·К) | При 23 °C |
| Удельная теплоёмкость | 465 Дж/(кг·К) | При 23 °C |
| Температура плавления | 1480–1526 °C | Типично для низкоуглеродистых сталей |
| Максимальная рабочая температура | 500 °C | Типично для углеродистых сталей |
Электрические и магнитные свойства
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 1,43–1,74 × 10⁻⁷ Ом·м | При 23 °C |
| Температура Кюри | 770 °C | Типично для низкоуглеродистых сталей |
Химический состав (масс. %)
Состав полностью соответствует марке AH32, отличается только более строгими требованиями к ударной вязкости.
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,18 % |
| Марганец (Mn) | 0,9–1,6 % |
| Кремний (Si) | 0,1–0,5 % |
| Фосфор (P) | ≤0,04 % |
| Сера (S) | ≤0,035 % |
| Алюминий (Al) | 0,015 % |
| Ниобий (Nb) | 0,02–0,05 % |
| Титан (Ti) | 0,02 % |
| Ванадий (V) | 0,05–0,1 % |
| Хром (Cr) | 0,2 % |
| Никель (Ni) | 0,4 % |
| Медь (Cu) | 0,35 % |
| Молибден (Mo) | 0,08 % |
| Кальций (Ca) | 0,005 % |
Ключевое отличие от AH32: Обязательное испытание на ударный изгиб (Charpy V-notch) при -20 °C с минимальной работой разрыва (обычно ≥27 Дж для продольного направления). Применяется в зонах корпуса с повышенными требованиями к вязкости: носовые и кормовые секции, зоны концентрации напряжений.
Металл
- ASTM A514 Грейд F: Низкоуглеродистая сталь для литьё и ковки — свойства и применение
- ASTM A792 Качество DS – Детальные материальные свойства
- ASTM A792 Grade FS – Подробные технические характеристики стали
- Сталь ASTM A523 Grade A ERW (электросварная): спецификации и свойства
- Сталь ASTM A523 Grade B ERW: высокопрочная низкоуглеродистая сталь с подробными свойствами
- ASTM A769 Grade 36 – Спецификации и обзор эксплуатационных свойств
- ASTM A769 Grade 45 – Ключевые свойства и технические требования
- Сталь ASTM A769 Grade 80 – Спецификация премиальной низкоуглеродистой стали
- Сталь ASTM A588 Grade A – Спецификации и характеристики коррозионно-стойкой стали
- Сталь ASTM A588 Grade B – Ключевые свойства и прочность низкоуглеродистой стали