ASTM A320 Grade L1: Закаленная и отпущенная низкоуглеродистая сталь для низкотемпературных применений
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Плотность | 23,0 °C | 7,8 – 7,9 г/см³ | Типично для низкоуглеродистой стали |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Ударная вязкость (Шарпи) | 23,0 °C | 54 Дж | |
| Модуль упругости | 23,0 °C | 200 – 215 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Относительное удлинение (A50) | 23,0 °C | 16 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,29 | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Сужение площади | 23,0 °C | 50 % | |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 82 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Предел прочности при растяжении | 23,0 °C | 860 МПа | |
| Предел текучести (Rp0,2) | 23,0 °C | 725 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 23,0 °C | 1,32·10⁻⁵ – 1,38·10⁻⁵ 1/К | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Максимальная рабочая температура | 500 °C | Типично для углеродистой стали | |
| Температура плавления | 1480 – 1526 °C | Типично для низкоуглеродистой стали | |
| Удельная теплоемкость | 23,0 °C | 465 Дж/(кг·К) | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Теплопроводность | 23,0 °C | 25 – 93 Вт/(м·К) | Типично для низкоуглеродистой стали |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 23,0 °C | 1,43·10⁻⁷ – 1,74·10⁻⁷ Ом·м | Типично для углеродистой стали |
Магнитные свойства
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Температура Кюри | 770 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Бор (B) | 0,001 – 0,003 |
| Углерод (C) | 0,17 – 0,24 |
| Марганец (Mn) | 0,70 – 1,40 |
| Фосфор (P) | 0,04 |
| Кремний (Si) | 0,15 – 0,30 |
| Сера (S) | 0,05 |
Сталь ASTM A320 Grade L1 — это легированная сталь для болтов и крепежа, предназначенных для работы при низких температурах (до -100 °C и ниже). Закалка и высокотемпературный отжиг обеспечивают высокую прочность (σв 860 МПа) и сохранение вязкости на холоде. Содержание бора повышает закаляемость. Применяется в криогенном оборудовании, трубопроводах СУГ, арктических конструкциях.
Металл
- ASTM A982 Grade B Class 1 – Закалленная, отпущенная и расслабленная нержавеющая сталь
- ASTM A982 Grade A Class 1 — Закалённая и отпущенная, со снятием напряжений мартенситная нержавеющая сталь
- ASTM A723 Grade 1 Class 1 — Закалённая и отпущенная сталь: свойства и спецификации
- ASTM A723 Grade 1 Class 3 — Закалённая и отпущенная сталь: ключевые свойства и характеристики
- ASTM A723 Grade 1 Class 2: Свойства закаленной и отпущенной конструкционной стали
- Сталь ASTM A765 Grade II: свойства после нормализации и отжига, двойной нормализации и отжига или закалки и отжига
- Нержавеющая сталь ASTM A541 Grade 1A (закалённая и отпущенная) – Высокая прочность, ударная вязкость и коррозионная ст…
- ASTM A469 Grade 6 – закаленная, отпущенная и снятая напряжениями мартенситная нержавеющая сталь
- ASTM A469 Grade 7 закаленная и отпущенная, снятая напряжениями мартенситная нержавеющая сталь – ключевые свойства
- ASTM A469 Grade 8: Закалённая и отпущенная нержавеющая сталь – высокопрочная, коррозионно-стойкая