ASTM A1018 HSLAS Grade 480 Class 2 – Высокопрочная низколегированная сталь
Общие сведения
Сталь ASTM A1018 HSLAS Grade 480 Class 2 относится к высококристаллическим низкоуглеродистым сталям с минимальным пределом текучести 480 МПа. Класс 2 отличается более низким пределом прочности (550 МПа) по сравнению с Классом 1 (590 МПа), что обеспечивает лучшую пластичность и глубокую штамповочность. Повышенное содержание марганца (1,65%) способствует укреплению за счет твердого раствора и улучшает закалимость. Применяется в автопромысле для силовых элементов кузова, подвесок и защитных балок.
Физические и механические свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
Примечание |
| Плотность |
23,0 °C |
7,8 – 7,9 г/см³ |
Типично для низкоуглеродистой стали |
| Модуль упругости (модуль Юнга) |
23,0 °C |
200 – 215 ГПа |
Типично для низкоуглеродистой стали |
| Относительное удлинение A200 |
23,0 °C |
10 % |
— |
| Относительное удлинение A50 |
23,0 °C |
12 % |
— |
| Коэффициент Пуассона |
23,0 °C |
0,29 |
Типично для низкоуглеродистой стали |
| Модуль сдвига |
23,0 °C |
82 ГПа |
Типично для низкоуглеродистой стали |
| Предел прочности при растяжении |
23,0 °C |
550 МПа |
— |
| Предел текучести |
23,0 °C |
480 МПа |
— |
Тепловые свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
Примечание |
| Коэффициент линейного теплового расширения |
23,0 °C |
1,32×10⁻⁵ – 1,38×10⁻⁵ 1/К |
Типично для низкоуглеродистой стали |
| Максимальная рабочая температура |
— |
500 °C |
Типично для углеродистой стали |
| Температура плавления |
— |
1480 – 1526 °C |
Типично для низкоуглеродистой стали |
| Удельная теплоемкость |
23,0 °C |
465 Дж/(кг·К) |
Типично для низкоуглеродистой стали |
| Теплопроводность |
23,0 °C |
25 – 93 Вт/(м·К) |
Типично для низкоуглеродистой стали |
Электрические и магнитные свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
Примечание |
| Электрическое сопротивление |
23,0 °C |
1,43×10⁻⁷ – 1,74×10⁻⁷ Ом·м |
Типично для углеродистой стали |
| Свойство |
Значение |
Примечание |
| Точка Кюри |
770 °C |
Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав (масс.%)
| Элемент |
Содержание |
| Углерод (C) |
0,15 % |
| Марганец (Mn) |
1,65 % |
| Ниобий (Nb) |
0,005 % |
| Фосфор (P) |
0,04 % |
| Сера (S) |
0,04 % |
| Титан (Ti) |
0,005 % |
| Ванадий (V) |
0,005 % |
Технологическая особенность: Повышенный марганец (1,65%) в сочетании с микролегированием Nb/Ti/V обеспечивает высокое отношение прочности к текучести и отличную сварную способность без предварительного нагрева.
