Проволочный пруток из стали EN 10016-3 C4D1: Низкоуглеродистая, высокопластичная для проволочного и холоднокатаного производства
Низкоуглеродистая, низокремнистая, кипящая и замещающая кипящую сталь с высокой пластичностью для проката в проволоку и/или холодной прокатки.
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|
| Плотность | 23,0 °C | 7,8 – 7,9 г/см³ | Типично для низкоуглеродистой стали |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|
| Модуль упругости | 23,0 °C | 200 – 215 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,29 | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 82 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 23,0 °C | 1,32·10⁻⁵ – 1,38·10⁻⁵ 1/К | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Максимальная рабочая температура | — | 500 °C | Типично для углеродистой стали |
| Температура плавления | — | 1480 – 1526 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Удельная теплоёмкость | 23,0 °C | 465 Дж/(кг·К) | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Теплопроводность | 23,0 °C | 25 – 93 Вт/(м·К) | Типично для низкоуглеродистой стали |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|
| Электрическое сопротивление | 23,0 °C | 1,43·10⁻⁷ – 1,74·10⁻⁷ Ом·м | Типично для углеродистой стали |
Магнитные свойства
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|
| Температура Кюри | 770 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|
| Алюминий (Al) | 0,05 |
| Углерод (C) | 0,06 |
| Хром (Cr) | 0,15 |
| Медь (Cu) | 0,15 |
| Марганец (Mn) | 0,2 – 0,45 |
| Молибден (Mo) | 0,03 |
| Никель (Ni) | 0,15 |
| Фосфор (P) | 0,03 |
| Кремний (Si) | 0,1 |
| Сера (S) | 0,025 |
Сталь C4D1 по стандарту EN 10016-3 предназначена для производства проволочного прутка, который затем прокатят в проволоку различного назначения или подвергают холодной прокатке. Экстремально низкое содержание углерода (макс. 0,06%) и кремния (макс. 0,1%) обеспечивает максимальную пластичность и минимальную склонность к закалке при холодной деформации. Низкое содержание серы и фосфора (≤0,025% и ≤0,03% соответственно) гарантирует высокое качество поверхности и отсутствие горячей ломкости. Марганец (0,2–0,45%) служит основным элементом, связывающим серу в безвредные сульфиды MnS и обеспечивающим твёрдое растворительное упрочнение. Данная сталь применяется для производства прутков для холодной прокатки в тонкую полосу, проволоки для сварки, пружин, кабелей, заграждающих конструкций и общепромышленной проволоки.
