EN 10277-5 Grade C60: Холододеформированная или точенная, отпущенная сталь для высокопрочных и износостойких применений
Сталь C60 подходит для деталей с высокой пластичностью и повышенными требованиями к износостойкости в автомобилестроении, двигателестроении и машиностроении, поддающихся поверхностной закалке (например, передаточные детали, валы, оси). Дополнительное применение в инструменте. Минимальная рабочая температура -25 °C.
Свойства материала
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,8 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа |
| 20,0 °C | 208,26 – 212 ГПа | |
| 100,0 °C | 203,78 – 207 ГПа | |
| 200,0 °C | 198,06 – 199 ГПа | |
| 300,0 °C | 190,8 – 192 ГПа | |
| 400,0 °C | 182,61 – 184 ГПа | |
| 500,0 °C | 173,04 – 175 ГПа | |
| 600,0 °C | 164 ГПа | |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 241 HB |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,27 |
| 100,0 °C | 0,27 | |
| 200,0 °C | 0,28 | |
| 300,0 °C | 0,28 | |
| 400,0 °C | 0,28 | |
| 500,0 °C | 0,28 | |
| Модуль сдвига | 20,0 °C | 82,04 ГПа |
| 100,0 °C | 80,18 ГПа | |
| 200,0 °C | 77,56 ГПа | |
| 300,0 °C | 74,62 ГПа | |
| 400,0 °C | 71,22 ГПа | |
| 500,0 °C | 67,36 ГПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °C | 1,08×10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,19×10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,25×10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,30×10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,36×10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,41×10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,45×10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,49×10⁻⁵ 1/К | ||
| Максимальная рабочая температура | 500 °C | Типично для углеродистой стали | |
| Максимальная рабочая температура (длительная) | -25 – 0 °C | ||
| Температура плавления | 1289 – 1478 °C | Типично для высокоуглеродистой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 41,7 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 43,4 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 43,2 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 41,4 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 39,1 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 36,7 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 34,1 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 11,6 мм²/с | |
| 100,0 °C | 11,3 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 10,5 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 9,5 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 8,3 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 7,1 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 5,8 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 2,5×10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 2,95×10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 3,65×10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 4,53×10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 5,56×10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 6,74×10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 8,13×10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,57 – 0,65 |
| Марганец | 0,6 – 0,9 |
| Фосфор | 0,05 |
| Кремний | 0,4 |
| Сера | 0,045 |
Металл
- Сталь 25CrMo4 (EN 10277-5): Холоднодеформированная, мягко отожженная, высокая прочность и пластичность
- Сталь EN 10277-5 25CrMoS4: Холоднодеформированная, обточенная, мягко отожженная с повышенной обрабатываемостью
- Сталь EN 10277-5 Grade 38CrS2: Холоднокатаная/точеная, мягко отожженная, улучшенная обрабатываемость
- Сталь EN 10277-5 Grade 41Cr4: Холоднокатаная, мягко отожженная для авто и машиностроения
- Сталь EN 10277-5 Grade 41CrS4: Холоднокатаная, точеная, мягко отожженная для авто и промышленности
- Сталь EN 10277-5 42CrMo4: Холододеформированная, отпущенная для высоконагруженных деталей
- Сталь EN 10277-5 46Cr2: Холододеформированная, отпущенная для авто и машиностроения
- Сталь EN 10277-5 46CrS2: Холододеформированная, отпущенная с высокой обрабатываемостью
- Сталь EN 10277-5 50CrMo4: холоднокатаная или обточенная, мягко отожженная для высоконагруженных деталей
- Сталь EN 10277-5 50CrV4: высокопрочная холоднокатаная или обточенная для тяжелых условий