Сталь EN 10277-5 51CrV4 – Закаленная, отпущенная и точенная (QT+SH) для высоконадежных применений
Сталь 51CrV4 предназначена для высоконагруженных деталей в авиации, автомобиле-, двигателе- и машиностроении, требующих повышенной стойкости к отжигу при лучших сердечных свойствах и высокой износостойкости (детали трансмиссии и шарниров, валы). Также применяется как пружинная и инструментальная сталь. Как калиброванная сталь поставляется в виде прутков световых, прямых, в различных состояниях (согласно DIN EN 10277:1999-10).
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,83 – 7,85 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа |
| Модуль упругости | 20,0 °C | 210 – 212,6 ГПа |
| Модуль упругости | 100,0 °C | 205 – 207 ГПа |
| Модуль упругости | 200,0 °C | 195 – 199 ГПа |
| Модуль упругости | 300,0 °C | 185 – 192 ГПа |
| Модуль упругости | 400,0 °C | 184 ГПа |
| Модуль упругости | 500,0 °C | 175 ГПа |
| Модуль упругости | 600,0 °C | 164 ГПа |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 9 – 12 % |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,29 |
| Модуль сдвига | 20,0 °C | 81 ГПа |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 900 – 1300 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 700 – 900 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100,0 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 20,0 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100,0 °C | 1,11 – 1,21·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 200,0 °C | 1,21 – 1,27·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 300,0 °C | 1,29 – 1,32·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 400,0 °C | 1,35 – 1,36·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 500,0 °C | 1,4·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 600,0 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/К | |
| Температура плавления | 1382 – 1529 °C | Типично для хромованадиевых сталей | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 460 – 461 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 42 – 45,1 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 100,0 °C | 45,1 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 200,0 °C | 44,1 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 300,0 °C | 41,9 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 400,0 °C | 39,4 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 500,0 °C | 36,9 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 600,0 °C | 34,4 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | 20,0 °C | 12,5 мм²/с | |
| Температуропроводность | 100,0 °C | 11,6 мм²/с | |
| Температуропроводность | 200,0 °C | 10,6 мм²/с | |
| Температуропроводность | 300,0 °C | 9,5 мм²/с | |
| Температуропроводность | 400,0 °C | 8,4 мм²/с | |
| Температуропроводность | 500,0 °C | 7,1 мм²/с | |
| Температуропроводность | 600,0 °C | 5,8 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 1,9 – 2,31·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 100,0 °C | 2,84·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 200,0 °C | 3,58·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 300,0 °C | 4,48·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 400,0 °C | 5,52·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 500,0 °C | 6,71·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 600,0 °C | 8,06·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,47 – 0,55 |
| Хром (Cr) | 0,9 – 1,2 |
| Марганец (Mn) | 0,7 – 1,1 |
| Фосфор (P) | 0,03 |
| Кремний (Si) | 0,4 |
| Сера (S) | 0,035 |
| Ванадий (V) | 0,1 – 0,25 |
Металл
- Сталь 51CrV4 по EN 10277-5 (+C+QT): высокопрочный сплав для авиации и тяжелого машиностроения
- Сталь 25CrMo4 (EN 10277-5): Холододеформированная, закалённая и отпущенная конструкционная сталь для высоконагруженн…
- Сталь 25CrMoS4 (EN 10277-5): Улучшенная обрабатываемость — холододеформированная, закалённая и отпущенная сталь для ав…
- Сталь 28Cr4 (EN 10277-5): Холододеформированная, закалённая и отпущенная хромистая сталь для деталей средней ответст…
- Сталь EN 10277-5 34CrS4 холоднодеформированная или обточенная: закаленная и отпущенная для авто и двигателей
- Сталь EN 10277-5 Grade 36CrNiMo4: Холоднокатаная, точенная, закаленная и отпущенная для высоконагруженных применений
- Сталь EN 10277-5 Grade 37Cr4: Холоднокатаная и закаленная для автопрома и машиностроения
- Сталь EN 10277-5 Grade 37CrS4: Холоднокатаная, закаленная и отпущенная с улучшенной обрабатываемостью
- Сталь EN 10277-5 Grade 38Cr2: Холоднокатаная, закаленная и отпущенная для высокопрочных автокомпонентов
- Сталь EN 10277-5 Grade 38CrS2: Высокопрочная холоднокатаная, точенная, закаленная и отпущенная с улучшенной обрабатыва…