Сталь 34CrNiMo6 по EN 10277-5 в состоянии мягкого отжига и с очисткой поверхности – Для высоконагруженных деталей при высоких температурах
Сталь 34CrNiMo6 применяется для высоконагруженных деталей (в т.ч. массивных кованых) с большими сечениями закалки и благоприятными пластическими свойствами в авиации, тяжелом авто- и машиностроении (карданные валы, шатуны, валы передач). Минимальная рабочая температура –40 °C. Как калиброванная сталь поставляется в виде прутков в различных состояниях (см. DIN EN 10277:1999-10).
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,8–7,85 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | –100,0 °C | 217 ГПа | |
| 20,0 °C | 210–212 ГПа | ||
| 100,0 °C | 205–207 ГПа | ||
| 200,0 °C | 195–199 ГПа | ||
| 300,0 °C | 185–192 ГПа | ||
| 400,0 °C | 184 ГПа | ||
| 500,0 °C | 175 ГПа | ||
| 600,0 °C | 164 ГПа | ||
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 248 HB | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,29 | Типично для никель-хром-молибденовой стали |
| Модуль сдвига | 20,0 °C | 81 ГПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | –100,0 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,11–1,21·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,21–1,27·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,29–1,32·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,35–1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. температура длительной работы | — | –40–0 °C | |
| Температура плавления | — | 1382–1529 °C | Типично для никель-хром-молибденовой стали |
| Удельная теплоемкость | –100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 460–461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 33,7–42 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 36,2–50,3 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 37,8–49 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 37,2–47,8 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 35,7 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 34 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 32 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 9,4 мм²/с | |
| 100,0 °C | 9,4 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 9,2 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 8,5 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 7,6 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 6,6 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 5,4 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °C | 1,9–3,09·10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 3,54·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 4,18·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 5,05·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 6,09·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 7,27·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 8,67·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,30–0,38 |
| Хром | 1,3–1,7 |
| Марганец | 0,5–0,8 |
| Молибден | 0,15–0,3 |
| Никель | 1,3–1,7 |
| Фосфор | 0,03–0,04 |
| Кремний | 0,4 |
| Сера | 0,035 |
Металл
- Сталь EN 10277-5 42CrMoS4 после мягкого отжига и очистки – Высокая прочность и износостойкость
- Сталь EN 10277-5 Grade 42CrMoS4 после отжига и холодной деформации (A+C) – Для авто- и машиностроения
- EN 10277-4 20MnCrS5 – Закаляемая сталь с улучшенной обрабатываемостью для высоконагруженных деталей
- Сталь 34CrNiMo6 по EN 10269 (мягкое отжиг) — высокопрочный сплав для тяжелых условий
- Сталь 25CrMo4 (EN 10277-5): Холоднодеформированная, мягко отожженная, высокая прочность и пластичность
- Сталь EN 10277-5 25CrMoS4: Холоднодеформированная, обточенная, мягко отожженная с повышенной обрабатываемостью
- Сталь EN 10277-5 Grade 38CrS2: Холоднокатаная/точеная, мягко отожженная, улучшенная обрабатываемость
- Сталь EN 10277-5 Grade 41Cr4: Холоднокатаная, мягко отожженная для авто и машиностроения
- Сталь EN 10277-5 Grade 41CrS4: Холоднокатаная, точеная, мягко отожженная для авто и промышленности
- Сталь EN 10277-5 42CrMo4: Холододеформированная, отпущенная для высоконагруженных деталей