JIS G4304 SUS304N2: Высокоазотистая аустенитная сталь максимальной прочности
Общие сведения
SUS304N2 — марка с максимальным содержанием азота в серии 304 по JIS G4304 (N 0,15–0,30%). Разработана для получения максимальной прочности в состоянии закалки с отпуском без термического упрочнения. Углерод стандартный (≤0,08%), поэтому при сварке сохраняется риск межкристаллитной коррозии. Прочность на растяжение (690 МПа) и предел текучести (345 МПа) приближаются к мартенситным сталям, сохраняя аустенитную пластичность (A5=35%) и вязкость при низких температурах. Применяется в высоконагруженных конструкциях, где вес критичен: авиация, космос, высокое давление, криогеника.
Физические свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
Примечание |
| Плотность |
23,0 °C |
7,9 – 8,2 г/см³ |
Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
Механические свойства (при 23 °C)
| Свойство |
Температура |
Значение |
Примечание |
| Модуль упругости (Young) |
23,0 °C |
195 ГПа |
Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Относительное удлинение при разрыве (A5) |
23,0 °C |
35 % |
— |
| Твердость по Бринеллю (HB) |
23,0 °C |
248 |
Высокая за счет азота |
| Твердость по Роквеллу (HRB) |
23,0 °C |
100 |
— |
| Твердость по Виккерсу (HV) |
23,0 °C |
260 |
— |
| Коэффициент Пуассона |
23,0 °C |
0,30 |
Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига (G) |
23,0 °C |
77 ГПа |
Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении (Rm) |
23,0 °C |
690 МПа |
Максимальная в серии 304 |
| Предел текучести 0,2% (Rp0,2) |
23,0 °C |
345 МПа |
Очень высокий для аустенита |
Тепловые свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
Примечание |
| Коэффициент линейного термического расширения |
23,0 °C |
1,7×10⁻⁵ – 1,9×10⁻⁵ 1/К |
Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Температура плавления |
— |
1230 – 1480 °C |
Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоемкость |
23,0 °C |
440 Дж/(кг·К) |
Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Теплопроводность |
23,0 °C |
11 – 21 Вт/(м·К) |
Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
Электрические свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
Примечание |
| Электрическое сопротивление |
23,0 °C |
8,5×10⁻⁷ Ом·м |
Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
Технологические свойства
| Свойство |
Значение |
| История обработки |
Закалка с отпуском (solution treated) |
Уникальные особенности SUS304N2
- Рекордная прочность среди аустенитов серии 300 в отжиженном состоянии (Rm 690 МПа, Rp0,2 345 МПа) — позволяет снизить толщину стенок и вес конструкций на 30–40% по сравнению с SUS304.
- Высокая твердость (HV 260) повышает износостойкость, но усложняет механическую обработку — требуются твердые сплавы/керамика.
- Рабочая закалка: При холодной деформации прочность растет еще сильнее; возможен переход в мартенсит при ε>30–40%.
- Криогеника: Отличная ударная вязкость до –196 °C и ниже; азот стабилизирует аустенит.
- Коррозия в ЗТИ: Как у SUS304 — требует мероприятий при сварке толстых стенок.
Сравнение с высокопрочными альтернативами
| Марка |
Тип |
Rm, МПа |
Rp0,2, МПа |
A5, % |
Сварка |
Коррозия |
| SUS304N2 |
Аустенит (N) |
690 |
345 |
35 |
Ограничена |
Как 304 |
| SUS304N1 |
Аустенит (N) |
550 |
275 |
35 |
Ограничена |
Как 304 |
| SUS304LN |
Аустенит (L+N) |
550 |
245 |
40 |
Отличная |
Лучше 304 |
| SUS630 (17-4PH) |
Мартенсит (PH) |
930–1310 |
720–1170 |
10–15 |
Сложная |
Ниже 304 |
| SUS321 |
Аустенит (Ti) |
520 |
205 |
40 |
Хорошая |
Как 304 |
Рекомендации по проектированию
- Использовать для тонкостенных высоконагруженных элементов (баллоны, обтекатели, балки).
- При сварке: TIG/лазер, низкий тепловой ввод, аргон задней стороны, толщина <3 мм предпочтительна.
- Не рекомендовать для изделий, работающих в напряженном состоянии в хлоридных средах при t>60 °C (напряжение-ускоренная коррозия).
- Тепловая обработка: только закалка с отпуском (1050–1100 °C, быстрое охлаждение). Отпуск снижает прочность.