Из чего сделан военный бронежилет?

Обзор военной брони

Баллистическая или военная броня, также называемая пуленепробиваемым щитом, представляет собой индивидуальную защиту, которая может поглощать удар и минимизировать или предотвращать повреждение тела от пуль, выпущенных из огнестрельного оружия, и разрывной шрапнели, и устанавливается на корпусе или добавляется к транспортным средствам. В настоящее время защитные жилеты, также известные как бронежилеты, сделанные из баллистической ткани, такой как кевлар, спектры и т. Д., А также керамические или металлические пластины популярны среди полицейских, сотрудников службы безопасности, офицеров исправительных учреждений и некоторых военных подразделений.

Сталь для щитов, защитная сталь или сталь для «баллистической защиты» - это как бы то ни было сталь, которая в случае попадания ракет будет защищать от внешней угрозы. Исторически, сталь Armor обеспечивала улучшенную баллистическую эффективность против множества угроз на поле боя и остается высокоэффективным материалом для брони. Уточняется связь между механическими свойствами броневой стали, в основном их металлургией, и баллистической эффективностью, где такие характеристики определяются в первую очередь структурной мощностью, жесткостью и поведением при высоких нагрузках.

Сталь закаливают, когда сталь достигает аустенитного состояния, что означает, что сталь быстро охлаждается почти до комнатной температуры. Такой быстро охлаждающийся твердотельный раствор атомов углерода «замерзает» в матрице железа, образуя закрученные кубические ферритные кристаллы. Искаженные кристаллы чрезвычайно устойчивы. Искаженная форма кубического кристалла железа называется мартенситом.

Сталь для защиты от взрыва

Стали с диапазоном защиты от взрыва 370–460 по Бринеллю. Они созданы специально для защиты бомб, самодельных взрывных устройств (СВУ) и даже взрывчатых веществ от высокоэнергетических ударов и волн. В настоящее время в основном используются взрывобезопасные стали 440 по Бринеллю, обеспечивающие хороший баланс жесткости и долговечности.

Стали для защиты от взрыва должны быть очень прочными, чтобы поглощать большое количество энергии взрыва. Выполнение возможных взрывных испытаний сложно, поэтому наиболее распространенный способ проверить и сравнить стали для защиты от взрывов - это проверить результаты испытаний на ударную вязкость материала при минус 40 градусах Цельсия. В стандарте НАТО STANAG 4569 эти стали в основном относятся к классам взрывобезопасности.

Строительная сталь

Как правило, конструкционная сталь используется для несущей части транспортного средства - это связано с тем, что сталь должна быть не только гибкой и свариваемой, но также должна иметь наибольшее сопротивление сжимающему напряжению и истощению. И «абразивные стали», и стали марок 500 по Бринеллю и 550 по Бринеллю должны подходить для использования со «строительным материалом».

1. «Броня высокой твердости (HHA) - сталь Бринелля 500 (HB477-540)

Высокопрочные броневые стали (HHA или HH) - самые популярные в мире броневые стали, и их характеристики в настоящее время определены военным стандартом США MIL-DTL-46100.

2. Броня очень высокой твердости (VHH) - сталь Бринелля 550 (HB530-590)

Такие стали в основном представляют собой сталь типа 500 с немного более высоким содержанием углерода - около 0,31%. Стали HHA должны быть прочными, свариваемыми, но не чувствительными к усталости.

Разнесенная броня

Сталь с разнесением в первую очередь защищает от пуль, пробивающих металл. Воздушный зазор или «комната» - самая важная особенность рассеянной брони. Конструкции можно считать относительно простыми, поскольку они параллельны зазору между двумя стальными пластинами. Во многих ситуациях воздушного зазора в 10 мм достаточно, чтобы избежать очень высокого уровня опасности.

Типичные стратегии разрозненного безопасного монтажа включают привинчивание стального основания, служащего в качестве основы, к стальной пластине. Очень распространенный пример - когда вы начинаете с подшипника типа безопасности EN1522 FB6 (SS109) - 6,5 мм 500 по Бринеллю и применяете воздушный зазор 10 мм на экране типа 4,0 мм по Бринеллю 500.