3D-печать движет инновациями в деталях из рефрактарных металлов для системы Trident D5 ВМС США

3D-печать движет инновациями в деталях из рефрактарных металлов для системы Trident D5 ВМС США

3D-печать давно стала краеугольным камнем передовых производств в обороне и авиации. Metal Technologies (MTI), ведущий орегонский провайдер аддитивного производства, заключил контракт с ВМС США для разработки и демонстрации передовой аэрокосмической 3D-печати. Цель: производить высокопроизводительные компоненты из рефрактарных металлов для ракетных двигателей ВМС с меньшими затратами и сокращенными сроками.

Компоненты из рефрактарных металлов в ракете Trident D5

Двигательная система — критический элемент Trident D5, подводно-баллистической ракеты (SLBM), производимой Lockheed Martin Space Systems. Развернутая на стратегических атомных подводных лодках класса Ohio с марта 1990 года, каждая лодка несет 24 ракеты Trident D5, способных поражать цели на расстоянии до 11 000 км с точностью около 90 м.

Планируется, что ракета останется в службе до 2042 года, ее двигательная система опирается на детали из рефрактарных металлов, которые ноториально сложны и трудоемки в производстве. Партнерство MTI с ВМС будет использовать передовое аддитивное производство для упрощения этих компонентов, снижения производственных затрат и сокращения цикла производства.

Основные моменты проекта

CEO MTI Гэри Козмер объяснил: «Первая фаза этого проекта — разработать процессы и продемонстрировать использование сплавов ниобия C103 для производства упрощенных подмасштабных компонентов, и предоставить другие методы производства рефрактарных металлов/сплавов (включая молибден, тантал). Мы очень рады быть частью этого важного проекта и с нетерпением ждем использования нашего богатого опыта в этих материалах более 40 лет, в сочетании с нашей экспертизой в аддитивном производстве, для разработки действительно инновационных решений».

Директор по инженерии Джейсон Ститцел добавил: «Ключевые требования к производительности аддитивного производства изделий из рефрактарных металлов включают выдержку давления 550 psi более 10 минут в высокотемпературной газовой среде выше 3200 °F, и достижение или превышение механических свойств от традиционных методов обработки».

Основанная в 1971 году, MTI специализируется на помощи клиентам в использовании рефрактарных металлов и сплавов — таких как тантал, ниобий, цирконий, вольфрам, молибден и титан — более эффективно, надежно и гибко в широком спектре применений.

Заключение

Спасибо за чтение. Если вы хотите изучить рефрактарные металлы и сплавы дальше, мы рекомендуем посетить Advanced Refractory Metals (ARM) для комплексной информации.

Штаб-квартира в Лейк-Форест, Калифорния, Advanced Refractory Metals (ARM) — глобальный лидер в поставке высококачественных рефрактарных металлов. Они предоставляют широкий портфель — включая вольфрам, молибден, тантал, рений, титан и цирконий — по конкурентоспособным ценам.