Ferro-Titanit® Cromoni — высокопрочный неметаллический титановый сплав
Описание
Материал поставляется в состоянии после твердотельного отжига. Ferro-Titanit® Cromoni не намагничивается даже после старения при температурах до 900 °C.
Свойства
Общие
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7,4 г/см³ |
| Структура зерен | Карбид титана + аустенит |
Механические
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предел прочности на сжатие | 1500 МПа |
| Модуль упругости | 277 ГПа |
| Предел прочности на изгиб | 1300 МПа |
| Твердость по шкале Роквелл C | 54 |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 100 °C | 9·10⁻⁶ 1/К | для диапазона 20°C до указанной температуры |
| 200 °C | 1·10⁻⁵ 1/К | для диапазона 20°C до указанной температуры | |
| 300 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/К | для диапазона 20°C до указанной температуры | |
| 400 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/К | для диапазона 20°C до указанной температуры | |
| 500 °C | 1,11·10⁻⁵ 1/К | для диапазона 20°C до указанной температуры | |
| 600 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/К | для диапазона 20°C до указанной температуры | |
| Теплопроводность | 12,4 Вт/(м·К) |
Электрические
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 1,53·10⁻⁶ Ом·м |
Магнитные
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Относительная магнитная проницаемость | 1 | макс. |
Химический состав
| Элемент | Содержание | Примечание |
|---|---|---|
| Хром | 20 % | |
| Молибден | 15,5 % | |
| Никель | Остаток | |
| Прочее | 22 % | TiC |
Технологические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Области применения | Этот аустенитный сплав используется там, где требуется полная неметалличность, высокая износостойкость и максимальная коррозионная стойкость. |
| Коррозионные свойства | Помимо высокой износостойкости, сплав обладает исключительной устойчивостью к коррозии и зашкаливанию, а также высокой отпускоустойчивостью. Коррозионная стойкость максимальна на точеных или полированных поверхностях. |
| Обрабатываемость резанием | В состоянии поставки материал можно обрабатывать обычными методами. |
| Тепловая обработка | Твердотельный отжиг: 1200 °C, 2 часа в вакууме (охлаждение 4 бар N₂). Твердость: 52 HRC. Застаивание: 800 °C, 6 часов в вакууме. Твердость: 54 HRC. |
Эпоксидные стержни RM511A — высокая прочность, стандарт IEC 61212, стеклоткань высокотемпературной эпоксидной смолы
Лист эпоксидный NP613 — высокопрочный электротехнический композит
Композитный материал
- Алюминий-циркония 40% абразив — высокая твердость и точность
- Ferro‑Titanit® U — Ультратвердая сталь с карбидом титана для высшей износостойкости
- Сплав AgCu20: Механические, тепловые и электрические свойства при 23 °C
- JIS Z3263 BA12PC-O – Стандартные свойства и спецификации алюминиевого сплава
- JIS Z3263 Grade BA21PC O – Ключевые механические свойства листа алюминия серии 6000
- JIS Z3263 Grade BA22PC O – Обзор свойств алюминиевого листа
- JIS Z3263 Grade BA23PC O – Спецификации алюминия серии 6000
- JIS Z3263 Grade BA24PC O – Свойства и стандарты алюминиевого сплава
- Стандарт JIS G3454 – Сталь марки STPG410: Полные спецификации свойств
- Сплав Hera 277: Премиальный Au-Pd-Ag сплав с выдающимися механическими и тепловыми свойствами