Tata Steel уточняет высоконапорное водяное дескалирование с термокамерами Micro-Epsilon

Tata Steel интегрировала термокамеры Micro-Epsilon thermoIMAGER TIM M-1 и TIM 400 T1500 в свою пилотную установку высоконапорного водяного (HPW) дескалирования. Камеры, смонтированные над дескалирующей тележкой, захватывают поверхностные температуры до и после удаления накипи, позволяя точную оценку дескалируемости и потерь тепла относительно давления насадки, расхода и скорости дескалирования.

HPW дескалирование удаляет оксидную накипь путем опрыскивания горячей стали умеренным-высоким давлением воды, используя либо стационарные плоско-струйные насадки, либо роторные роторные дескалеры. Процесс целеуправлен на слабую до липкой, первичную до третичной накипь, оптимизируя удары, поверхностное охлаждение и водопотребление для улучшения качества поверхности и снижения износа рабочих роллов.

Поскольку процесс включает пар, воду и обломки накипи в ограниченных коробках, конвенциональные температурные измерения затруднены. Инфракрасная термография предлагает неинвазивное решение, доставляя данные, поддерживающие надежные, энергоэффективные карты режимов дескалирования — особенно ценные для труднокачуемых сортов, склонных к трещинам дуктильности или поверхностным дефектам.

В партнерстве с Steel Metal Institute в Южном Уэльсе (SAMI – www.samiswansea.co.uk), Tata Steel переработала установку HPW дескалирования для оптимизации процесса. Юнит работает в статическом или динамическом режиме, обрабатывая горячий или холодный материал от стали до симуляционного материала. Перегретые образцы — типично 70 × 70 × 100 мм блоки — перевозятся на скоростях до 4 м/с. После дескалирования каретка останавливается и образец передается в аргон-заполненный контейнер для ограничения дальнейшего окисления.

Все параметры (высота, давление, расход, температура и т.д.) логируются через систему Windaq сбора данных, и сложная рутина пост-анализа характеризует эффективность дескалирования.

ТермоIMAGER TIM M-1 использует коротковолновый 1 мкм детектор, идеальный для суровых, парных сред, где ошибки эмиссивности высоких температур минимизированы. TIM 400 T1500 предоставляет длинноволновую перспективу. Вместе они оценивают дескалируемость и потери тепла по диапазону давлений насадок, расходов и скоростей, информируя производственные карты режимов.

Обе камеры оснащены двумя взаимозаменяемыми опциями (f = 25 мм и 75 мм) для гибкого поля зрения и позиций монтажа. Включенное ПО TIM Connect поддерживает режимы linescan и непрерывного захвата; linescan особенно полезен при ограниченном пространстве просмотра, позволяя полное изображение плиты по мере прохождения.

«Термические измерения, в сочетании с мониторингом состояния поверхности во время и после дескалирования и использованием оптической CCD камеры, позволили разработать ключевые знания HPW дескалирования для прямой реализации и оптимизации заводской практики», — сказал Дидье Фарруджиа, Scientific Fellow, Rolling Finishing & Measurement Department, Tata Steel RD UK.

Оптимизация выхода — будь то снижение накипи или потерь металла при перегреве, или улучшение состояния поверхности и минимизация дефектов — доставляет критические выгоды стоимости-производительности для стальной отрасли, оцениваемые около £1 млн для 1% прироста выхода.

Фарруджиа добавил: «Камеры доказали надежность и легкость использования, включая способность синхронизировать два устройства в конкретных локациях для полной температурной прослеживаемости. Они также развертываются в других областях сталепроизводства».

Для дополнительной информации по серии thermoIMAGER TIM посетите www.micro-epsilon.co.uk или свяжитесь с отделом продаж Micro-Epsilon по +44 (0)151 355 6070 или [email protected].