Использование IoT для удаленного мониторинга и управления рефрижерированными контейнерами

В секторе логистики холодовая цепь транспортировки занимает особое место, так как отвечает за перевозку товаров, которые нельзя конвейровать через обычные среды. Скоропортящиеся и чувствительные к среде продукты вроде лекарств и еды отправляются в кондиционированных контейнерах для сохранения их свежести и качества.

Холодовая цепь транспортировки ясно зависит от этих рефрижерированных контейнеров (также известных как reefers). Они позволяют транспортным компаниям отправлять товары на большие расстояния, защищая их от вреда из-за факторов вроде высокой температуры или влажности. Эти рефрижерированные контейнеры — существенный аспект современных цепочек поставок, позволяющий дальние отгрузки товаров с результатом снижения отходов продуктов.

Рефер-бизнес — одна из самых быстрорастущих областей в судоходной отрасли. В глобальном масштабе рыночная стоимость холодовой цепи составляла $160 млрд в 2018 и оценивается достигнуть $585 млрд в 2026. Прогресс в реферах сыграет главную роль в этом взрывном росте, и технология IoT будет существенным контрибьютором для того же.

Как работает рефрижерированный контейнер?

Первая внедрение использования может быть датирована концу 1930-х, когда первые механически питаемые рефрижерированные прицепы использовались для коммерческих применений. Не много с тех пор изменилось в способе работы типичного рефера.

Два вентилятора толкают охлажденный воздух, сгенерированный охлаждающим двигателем, вниз вдоль стенки контейнера. Воздух затем проходит под баффл-пластинку и входит в фактическое пространство хранения от пола через T-образную палубу. Вентиляторы продолжают циркуляцию воздуха в контейнер, позволяя грузу поддерживать стабильную температуру. В зависимости от типа груза, либо тот же воздух циркулируется в контейнере, либо свежий атмосферный воздух втягивается для предотвращения ухудшения товаров.

Реферы следовательно позволяют логистическим и транспортным компаниям транспортировать продукты на огромные расстояния и гарантировать им, что их клиенты получат неповрежденные товары.

Однако эти компании часто лишены средств для отслеживания состояния и локации транспортируемых товаров. С помощью IoT-решения компании теперь могут получить видимость в свои холодовые операции и обеспечить оптимальную производительность этих рефера.

IoT в реферах: комплексное решение мониторинга груза

Используя возможности мониторинга и аналитики IoT-технологии, работа и производительность рефера можно мониторить и контролировать из удаленных локаций.

Питание высокоскоростным интернетом, высокопроизводительными сенсорными устройствами и глобальным охватом смартфонов, эта технология создает цифровую экосистему, где разные устройства коннектятся и делятся информацией друг с другом. Использование IoT-технологии позволяет флитовым компаниям и логистике использовать систему удаленного мониторинга груза, позволяющую им мониторить и удаленно регулировать внутренние условия контейнера. Посмотрим на некоторые выгоды использования такой системы:

1) Мониторинг внутренних условий:

Реферы, как обсуждалось выше, отвечают за поддержание постоянной внутренней температуры для груза, отправляемого. Через системы удаленного мониторинга контейнеров компании теперь могут отслеживать внутренние условия контейнера из далекой локации.

Качественно-депрессирующие параметры вроде температуры и влажности могут быть надзираемы в любое время для обеспечения того, что груз отправляется в безопасных и контролируемых окружениях. Они могут следовательно не только обеспечить свежесть продуктов и снизить отходы, но и позволить им получать алерты всякий раз, когда параметры переходят выше или ниже допустимых лимитов. В таком условии грузовой перевозчик может быть алертирован о флуктуациях и варьирующие параметры могут быть приведены под контроль мгновенно.

Это помогает компаниям снизить затраты на надзор и доставлять свежие продукты, результатом в лучшем удовлетворении клиентов.

2) Удаленное управление рефером:

Помимо возможностей мониторинга, логистика также получает выгоду удаленного контроля некоторых операций, связанных с холодовой цепью транспортировки.

В присутствии влаги, воды или конденсата; холодный воздух может деградировать упаковку груза, приводить к формированию плесени, манифестации бактерий, которые дальше могут влиять на качество товаров. В таких случаях, полагаясь на грузового перевозчика, кажется лучшим вариантом, но в реальности это не так. Холодный воздух из зоны хранения контейнера, когда контактирует с внешним, приводит к формированию конденсата, что дальше может влиять на качество продуктов. Следовательно, водителей нельзя просить остановить транспорт, открыть ворота контейнера и обработать проблему.

Однако, используя удаленные контрольные возможности IoT, эти проблемы можно решать удаленно. Испаритель, прикрепленный к охлаждающему двигателю, может быть удаленно доступен для удаления вышеупомянутых констituентов из контейнера. Дополнительно, использование испарителя может быть умно управляемо для использования меньше энергии и направления доступной мощности для целей охлаждения.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ:

Системы мониторинга контейнеров, сгенерированные IoT-технологией, позволяют логистическим компаниям получить чистую видимость в своих операциях холодовой цепи транспортировки. Они теперь могут отслеживать разные переменные, влияющие на переменные, влияющие на качество продукта, и следовательно обеспечивать, что их клиент получает свежие продукты.

В дополнение к существующей системе, IoT-технология также может быть использована для отслеживания потока индивидуальных товаров внутри контейнеров и предоставления той же информации клиенту с еще большей прозрачностью. Решение с таким потенциалом также может помочь в отслеживании срока годности скоропортящихся товаров и значимо снижении отходов отправляемых продуктов. Это поможет транспортным компаниям и флитам наслаждаться бесшовным потоком выручки даже когда судоходные ставки варьируются в конкурентном рынке.