Ускорьте производство с помощью роботов-погрузчиков нового поколения Okuma
<содержание>
Что нужно, чтобы упростить и ускорить автоматизацию более широкого спектра деталей? Пока Okuma выпускает одномашинные роботизированные погрузчики второго поколения, серию ORL Mark-II, и готовится к запуску на выставке IMTS2026 двухмашинных систем автоматизации (серия ORL-PLUS), Саймон Шнайдер, директор Okuma Factory Automation, объясняет технологии, которые делают ее решения по автоматизации более доступными.
Толкание и тяга при повороте

ORL-DII компании Okuma для автоматизации токарных центров оснащен модернизированным роботизированным концевым исполнительным механизмом, в котором используется электрическое приведение в действие и программируемое управление усилием. Это изменение устраняет необходимость останавливать машину и регулировать пальцы для каждого размера детали, увеличивая эффективное отклонение системы с 0,25 дюйма до 2–3 дюймов. Теперь робот может обрабатывать внешние диаметры (OD) от 0,5 дюйма до 5,625 дюйма (8 дюймов с большим набором шаблонов), внутренние диаметры (ID) с 2,125 дюйма до 6,75 дюйма (8 дюймов с большим набором шаблонов) и вес до 32 фунта.
Встроенный лазерный датчик позволяет отказаться от ручного ввода размеров детали, что эффективно сокращает время переналадки вдвое. Электрические захваты с программируемым контролем усилия (регулируемое в диапазоне от 50 Н до 450 Н) обеспечивают безопасный захват деликатных тонкостенных деталей без их разрушения.
Дополнительные функции включают модуль обдува, который удаляет стружку перед захватом, и лазерный датчик, измеряющий высоту детали, побуждая робота адаптировать свою стратегию захвата. Двойная пружинная пластина на захвате для загрузки и разгрузки удерживает деталь в неподвижном состоянии во время зажима станка, уменьшая смещение, вызванное грязью, стружкой или дефектами заготовок.

Фрезерование поддонов и деталей
В то время как ORL-MC первого поколения взаимодействует только с отдельными деталями, ORL-MCII теперь поддерживает системы удержания деталей на поддонах и уникальную геометрию деталей, обеспечивая высокую эффективность рабочего процесса.
Благодаря модернизированному концевому эффектору робот может обрабатывать как детали на поддонах, так и отдельные компоненты без дополнительного времени на переналадку. Операторы могут назначить до 18 артикулов — по шесть полок на сторону — на трехсторонней вращающейся станции и хранить до 90 поддонов. Поддерживаются поддоны шириной до 8,5 дюймов, глубиной 8,0 дюймов, высотой 9,0 дюймов и общим весом до 40 фунтов.
Краткие настройки с помощью QuickTouch
И ORL-DII, и ORL-MCII используют систему управления и программное обеспечение QuickTouch HMI от Okuma. Шнайдер сравнивает его удобство использования с приложением для смартфона:«Менее десяти кликов можно установить новую деталь». Интерфейс хранит данные по конкретным деталям, предлагает раскрывающиеся меню и кнопку пошагового просмотра. Мониторинг производства в режиме реального времени отображает диагностические данные, а модуль безопасности позволяет роботу вернуться в безопасную точку перезапуска в случае возникновения проблемы.
Автоматизация нескольких машин

В предстоящую линейку ORL‑PLUS входит ORL‑PC+, оснащенный двумя однослойными поддонами размером 48 × 48 дюймов и шестиосным промышленным роботом FANUCM‑710iC. Эта конфигурация обеспечивает полностью автоматизированные рабочие процессы, охватывающие несколько компьютеров.
Роботы-погрузчики Okuma следующего поколения будут включать в себя опции для поддонов, ящиков и конвейеров, что позволит выполнять такие процессы до, во время и после обработки, как продувка воздухом, переворачивание деталей и маркировка. Команда инженеров будет работать с клиентами над интеграцией дополнительных технологий, выходящих за рамки заранее разработанного набора. Шнайдер рекомендует ORL‑PLUS магазинам, которым необходимо объединить операции или которые уже используют рабочие процессы с двумя машинами.
Добавьте гибкости и скорости вашей работе
— с роботами нового поколения от Okuma . Подробную информацию можно найти на сайте okuma.com
содержание>Промышленное оборудование
- Группа оборудования Axiom признана Bechtel ведущим поставщиком
- Как работают ветряные турбины?
- 5 вещей, которые необходимо знать о крановых тормозах
- Что нужно знать при покупке магнитов.
- Понимание формирования стружки при обработке на станках с ЧПУ
- Понимание производства зубчатых колес:процессы, материалы и отраслевое применение
- Что такое гидравлические уплотнения?
- Объяснение ручной ковки:искусство и процесс ручной обработки металла
- Что такое направленное затвердевание?
- Схема пятиосной автоматизации Тони Фаннинга:совершенство Flex‑Cell