Понимание струйного фрезерования:процесс производства прецизионного порошка

Струйное измельчение — это процесс использования сильно сжатого воздуха или других газов, обычно в вихревом движении, для столкновения мелких частиц друг с другом в камере. Это постепенно уменьшает их размер, в результате чего образуются порошки, размер частиц которых составляет всего один микрон в поперечнике, что в 50-100 раз меньше ширины человеческого волоса. Жидкостное измельчение — еще один общий термин для этого процесса, и он часто используется в промышленности по производству топлива и взрывчатых веществ, при этом некоторые системы способны измельчать ракетное топливо до размера частиц в два микрона со скоростью 500 фунтов (227 килограммов) в час.

Фрезерные станки, использующие процессы струйного фрезерования, также широко используются для создания полимерных порошков для промышленности пластмасс, клеев, косметики, красок и чернил, фармацевтических препаратов и многого другого. Из-за тонкости контроля размера и разнообразия производимой продукции оборудование для струйного фрезерования может быть дорогим. Коммерческие установки, продаваемые в Индии, могут быть настроены на производительность от 22 фунтов (10 кг) до 1587 фунтов (720 кг) в час.

Основные функции струйного фрезерного станка довольно легко понять. Подающая воронка используется для подачи необработанного материала в трубку для впуска сжатого газа, которая направляет его в цилиндрическую камеру измельчения. Воздух или сжатый газ в камере ускоряется в вихрь, при этом центробежная сила перемещает более мелкие частицы к центру при возникновении ударов, а более крупные — к периметру. Когда частицы достигают выбранного размера, они удаляются из центра вихря через выходную трубу.

Преимущества струйного фрезерования широки и охватывают передовую обработку материалов в различных отраслях промышленности:от металлургии до синтетических химикатов и пищевой промышленности. Однако существуют проблемы, которые необходимо преодолеть при контроле размера частиц и энергоэффективности струйных фрез. Размер выходных частиц может влиять на все:от вкуса шоколада, содержащего продукты струйного измельчения, до поглощения лекарств, качества тонера для печати, долговечности инструментов с керамическими краями и многого другого.

Однако измельчение материалов струйным фрезерованием продолжает развиваться в промышленности, поскольку это основной метод производства материалов с размером частиц от 1 до 10 микрон. Она также имеет преимущества перед шаровыми или молотковыми мельницами, поскольку обеспечивает нулевое загрязнение продукта и предотвращается тепловой эффект размолотых продуктов в типичных шаровых и молотковых мельницах. Охлаждающий эффект Джоуля Томпсона воздуха, выходящего из струйной мельницы, поддерживает температуру продукта около 200° по Фаренгейту (93° по Цельсию), что соответствует температуре внутренней камеры измельчения.

Компания About Mechanics стремится предоставлять точную и достоверную информацию. Мы тщательно отбираем авторитетные источники и применяем строгий процесс проверки фактов для поддержания самых высоких стандартов. Чтобы узнать больше о нашем стремлении к точности, прочтите наш редакционный процесс.