Объяснение холодной обработки:повышение прочности металла за счет механической деформации
Холодная обработка — это вид обработки металлов, при котором металл подвергается достаточному механическому напряжению, вызывающему пластическую деформацию — необратимое изменение кристаллической структуры металла. Он получил свое название потому, что происходит при температурах ниже точки рекристаллизации металла и изменяет структуру металла за счет механического напряжения, а не тепла. Этот метод увеличивает прочность и твердость металла, одновременно снижая его пластичность. В современной металлообрабатывающей промышленности используется ряд различных процессов, применяемых к таким материалам, как сталь, алюминий и медь.
Этот тип металлообработки укрепляет материал посредством процесса, называемого наклепом или деформационным упрочнением. Когда механическое напряжение на металле становится достаточно высоким, оно вызывает постоянные кристаллографические дефекты, называемые дислокациями, в кристаллической структуре атомов металла. По мере увеличения количества дислокаций становится труднее образовываться новые или существующие дефекты перемещаются по кристаллической структуре, что делает металл более устойчивым к дальнейшей деформации. Это увеличивает его предел текучести и позволяет ему выдерживать большее напряжение, но это также означает, что металл становится менее пластичным и что, если металл подвергается слишком большому напряжению, он скорее сломается, чем согнется.
Холодная обработка часто более рентабельна, чем обработка металла посредством термической обработки, особенно для крупносерийного производства, поскольку она обеспечивает сопоставимое улучшение прочности при более эффективном использовании материалов и меньшем объеме отделочной обработки. Однако высокие первоначальные капитальные затраты на этот процесс делают его менее экономически эффективным, чем термообработка в меньших масштабах. Более низкая пластичность холоднодеформированного металла также делает его хуже в некоторых применениях. Его более высокая устойчивость к деформации делает его менее способным поддаваться силам, которым металл недостаточно силен, чтобы противостоять, и поэтому, если металл подвергается слишком большому напряжению, он может сломаться, а не согнуться. В некоторых производствах металлов используются оба метода на разных этапах производственного процесса, чтобы придать металлу желаемые качества.
Для холодной обработки можно использовать различные методы. Наиболее распространенным типом является холодная прокатка, при которой обрабатываемый металл продавливается через узкие зазоры между вращающимися металлическими валками. Движение валков сжимает материал, вызывая деформацию по мере продвижения его через зазор. Другой метод — холодная ковка, при которой металлу придают форму, задавливая его в штамп с помощью пресса или молотка.
Компания About Mechanics стремится предоставлять точную и достоверную информацию. Мы тщательно отбираем авторитетные источники и применяем строгий процесс проверки фактов для поддержания самых высоких стандартов. Чтобы узнать больше о нашем стремлении к точности, прочтите наш редакционный процесс.
Промышленное оборудование
- 3D Systems ProJet 7000 HD
- Советы каждому новому крановщику
- Насколько большой гидравлический насос мне нужен?
- Шайбы и прокладки:в чем разница?
- Токарно-карусельные станки для расточной и токарной обработки
- Ленточные конвейеры б/у:ответы на все часто задаваемые вопросы
- На что обратить внимание при покупке угловых роликов
- Что нужно спросить перед покупкой поршневого компрессора
- Ключевые компоненты современной линии по производству стали
- Почему точная центровка является ключом к надежности турбины и экономии затрат