Как избежать смертельных отказов центрифуг:выводы из примера из Хьюстона
Команда Houston Dynamic Supply работает со всеми видами центрифуг и вращающегося оборудования во всех отраслях промышленности. Мы видели все:от катастрофических сбоев до простых исправлений и восстановления компонентов за небольшую часть стандартной цены. Ниже мы поделимся примером серьезной и почти фатальной неисправности центрифуги, используемой на предприятии по очистке сточных вод.
Отказ центрифуги
Авария в центрифуге произошла при вылете опорного подшипника и планетарной коробки передач из агрегата, что также привело к вторичному повреждению конструкции и вращающегося барабана-сгустителя. Кроме того, редуктор центрифуги вышел из строя, и все ее 750 фунтов отлетели на 30 футов и вызвали повреждение силовых рельсов мостового крана на 460 В. Когда механизм приземлился, он перевернулся на бетоне и получил дальнейшие повреждения. К счастью, чаша не выдвинулась, а удерживалась всего четырьмя болтами, оставшимися на крышке.
К счастью, в результате аварии никто не погиб и не пострадал. В результате руководство организации приняло решение провести RCFA (анализ первопричин отказов).
Что такое RCFA?
Это инженерный термин, который иногда использует анализ «дерева причин», «5-почему» и/или диаграммы «рыбий скелет» для определения причины сбоя. В настоящее время чаще используют карту причин, а иногда и диаграмму причин и следствий. Картирование причин позволяет высказать обоснованные предположения при расследовании любого типа сбоя, независимо от отрасли, типа оборудования или сложности. Он начинается с выявления основного эффекта, например, отказа компонента X, который мог быть вызван экстремальными погодными условиями, сбоем электропитания, поломкой компонента, отсутствием технического обслуживания или другими причинами. Данные собираются по каждой возможной причине и устраняются или повышаются до возможного статуса на основе данных до тех пор, пока не будет найдена основная причина. После положительного выявления реализуется стратегия по устранению основной причины и предотвращению ее повторения. Конечная цель — определить постоянные решения в рамках RCFA.
RCFA в связи с отказом центрифуги
В данном случае был проведен RCFA с упором на чашу и неисправности, произошедшие вокруг нее. После проверки обобщенных данных причиной неисправности оказалась неисправность магнитного пускателя приводного двигателя центрифуги мощностью 450 л.с. DCS изменила состояние с «красного» работы на «зеленое» отключение. Контакторная планка должна была выйти из зацепления как минимум на 2 мм, но в конечном итоге этого оказалось недостаточно, чтобы остановить подачу тока на двигатель привода чаши. Начался 30-минутный отсчет смазочного насоса, в то время как барабан продолжал работать со скоростью 2890 об/мин в течение более 50 минут. Последние 24 минуты смазка не применялась. В этот момент вышел из строя опорный подшипник заднего привода, что оказало катастрофическое воздействие на другие компоненты центрифуги и привело к вышеупомянутому повреждению.
Устранение неисправности центрифуги
Постоянное исправление, которое было реализовано, заключалось в том, чтобы смазочный насос останавливался только после того, как чаша показывала скорость 0 об/мин. Существующий бесконтактный переключатель записывал скорость барабана и фиксировался программируемым логическим контроллером. Другие решения включали постоянные изменения в стандартные рабочие процедуры и использование трансформатора на панели управления для запуска таймера обратного отсчета смазки.
Вы можете прочитать этот пример полностью, нажав здесь.
Houston Dynamic Supply предотвращает сбои центрифуг
HDS является лидером в диагностике и предотвращении катастрофических отказов вращающегося оборудования, такого как центрифуги, насосы, турбины, компрессоры, вентиляторы, воздуходувки и т. д. Наша команда экспертов может помочь вам определить наилучший вариант действий для вашей центрифуги, включая модернизацию оборудования по сравнению с затратами на ремонт или замену. На нашем современном объекте на побережье Мексиканского залива работают сотрудники с более чем 40-летним опытом, которые помогут вам принять лучшее решение для вашей деятельности.
Промышленное оборудование
- Как правильно выбрать оборудование для снижения выбросов ЛОС, чтобы снизить эксплуатационные расходы
- Поддержание охлаждения машин с помощью облачного решения для моделирования
- Токарно-фрезерные центры' Оси B обеспечивают высокоточную обработку
- Формованные и кованые. Спеченный фрикционный материал:знайте разницу
- Основные методы управления процессами для совершенствования производства
- Как производится нейлон?
- Основные компоненты систем сжатого воздуха
- Введение в винты с цековкой
- Что такое ваттметр?
- Отображаемые токарные центры, токарные станки