От сока к сиропу: как промышленные вакуумные насосы двигают производство кленового сиропа
Кленовый сироп — не только сладкое дополнение к вашему завтраку; это основной продукт кухонной кладовой! Как сливки — идеальное дополнение к вашей утренней чашке кофе, кленовый сироп — идеальное дополжение к вафлям, блинчикам и сытным завтрачным мясам — среди множества других завтрачных блюд. Но задумывались ли вы, как сироп попадает с дерева на стол?
От сока к сиропу
Сироп исходит из сока, и есть очень короткое окно для сахарников, чтобы вытянуть сок из кленовых деревьев. Кленовый сок течет только ранней весной, что означает, что сахарники имеют примерно четыре недели цикла заморозки-оттепели (т.е. теплые дни и морозные ночи, когда давление на сок внутри дерева больше давления снаружи дерева), чтобы собрать необходимое количество сока, которое затем будет превращено в кленовый сироп. Фактически, для производства одного галлона кленового сиропа может потребоваться около сорока трех галлонов сока! Однако урожайность сока становится все менее предсказуемой по мере прохождения лет из-за изменений сезонов и климата; здесь на сцену вступает технология вакуумных насосов.
Традиционная система клепанья знакома для многих и подразумевает вешание ведра на клеп и ожидание, пока дерево даст. С урожайностью сока, становящейся все менее надежной, многие в кленовой отрасли используют промышленные вакуумные системы для преодоления этого разрыва и вытягивания большего сока из деревьев. Концепция проста: трубная система, работающая на вакуумном давлении (установленная на баке сока), высасывает сок из деревьев, искусственно снижая давление снаружи деревьев. Трубы соединяют деревья вместе и идут к сахарному дому, где сироп собирается, нагревается и в конечном счете превращается в кленовый сироп.
Преимущества использования вакуумных насосов
Преимущества использования вакуума в этом процессе многочисленны. Например, вакуумное давление помогает решить проблемы деревьев неравной высоты и/или неравного возвышения. И не только деревья остаются невредимыми, а вкус сиропа не меняется, но каждое дерево дает больше сока ежегодно, чем традиционным методом. Вакуумные насосы также могут питать сотни (даже тысячи) клепаньев одновременно, делая промышленный вакуум надежной системой для сахарников. Согласно Фреду Шеллцу, менеджеру фермы Bissell Maple Farm, вам нужно около 1 cfm для питания 100 клепаньев; он сейчас работает на многочленном насосе DZS на 48 cfm, значит, он может легко питать 4 800 – 5 000 клепаньев!
Хотите узнать больше о вакуумных насосах в кленовой отрасли? Вакуум Atlas Copco имеет полный спектр вакуумных технологий, специфичных для вашего кленового применения! Наши традиционные масляные ламельные, надежные винтовые и минимально обслуживаемые сухие клещевые вакуумные насосы готовы удовлетворить ваши потребности в кленовом производстве.
Посетите нас на www.atlascopco.com/vac-usa, чтобы узнать больше!
Промышленное оборудование
- Как глобализация и Индустрия 4.0 трансформируют международный бизнес
- Промышленные вакуумные системы: типы, преимущества и применение
- Обзор отрасли: горное дело — от колониальных корней к современным инновациям
- Индустриальные станки в современном сельском хозяйстве: технологическое преимущество
- Как выбрать лучший промышленный погрузчик для вашего бизнеса
- Полиграфическая промышленность: ключевые роли и услуги
- Discover the Top 125-200HP Compressors of the Last Decade: Innovation & Energy Efficiency
- Масляные vs сухие вакуумные насосы: производительность, стоимость и надежность
- Дистилляция каннабиса и промышленные вакуумные насосы: повышение чистоты производства CBD-масла
- Выбор правильного вакуумного насоса для столярных применений