Нагнетатели низкого давления для очистки сточных вод

Безмасляные воздуходувки являются важным элементом очистных сооружений муниципальных и промышленных сточных вод, где они используются для различных целей. К 8 наиболее распространенным процессам/приложениям, использующим воздуходувки, относятся:

1. Рассеянная аэрация . Бактерии нуждаются в кислороде, чтобы выжить. В этом процессе сжатый воздух прокачивается и выпускается ниже поверхности сточных вод, чтобы гарантировать, что бактерии получают постоянный приток воздуха, а процесс очистки сточных вод остается стабильным.
   
   
2. Процесс с использованием активного ила . Используемый на средних и крупных промышленных предприятиях процесс с активным илом отделяет флокулянты (т. е. взвешенные твердые частицы) от сточных вод посредством осаждения. Сток (или отток воды в природный водоем из очистных сооружений) поступает в аэротенк или переулок, а через сетку диффузоров вводится воздух низкого давления. Вода обычно проходит через этот процесс за несколько часов, в то время как скорость удержания ила варьируется от нескольких дней в более теплом климате до нескольких недель в более холодную погоду.
   
   
3. Аэрация лагуны . Подобно процессу с активным илом, аэрация отстойников обычно используется в сельской местности с небольшими и крупными заводами. Ряд неглубоких земляных бассейнов (лагун) выполняют функции аэротенков и сборных емкостей – именно в этом очистном пруду происходит биологическое окисление сточных вод. Хотя лагуны часто оснащаются поверхностными аэраторами, существует несколько диффузорных систем, специально предназначенных для этих целей. Хорошо спроектированная система диффузионного воздуха потребляет примерно вдвое меньше энергии, чем поверхностная аэрация.
   
   
4. Мембранный биореактор (MBR). В процессе MBR используется дополнительная фильтрация для получения сточных вод более высокого качества, и он представляет собой разновидность процесса с активным илом. Часто встречающийся на средних и крупных заводах, MBR оснащен сверхтонким мембранным фильтром, установленным на выпускном конце стандартного аэрационного резервуара. Насосы, установленные на мембранных фильтрах, создают небольшой вакуум и протягивают стоки через мембрану. Сверхтонкие отверстия в мембране не позволяют биологическим микробам проходить через мембрану, удерживая микробы в аэрационном бассейне. При этом мембрана засоряется или загрязняется и требует более частой очистки.
   
   
5. Биопленочный реактор с подвижным слоем (MBBR) . MBBR — это гораздо более компактный метод очистки сточных вод, который можно масштабировать для установки любого размера, и он представляет собой версию традиционной системы с активным илом. В этом методе реактор заполнен тысячами носителей биопленки (пластиковых шариков), которые защищают бактерии, используемые для расщепления загрязняющих веществ в сточных водах. Решетка диффузора производит воздух, необходимый для эффективного рассеивания носителей биопленки по бассейну, а также обеспечивает необходимую аэрацию для роста биопленки.
   
   
6. Реактор периодического действия секвенирования (SBR). Реактор периодического действия (SBR) также является очень компактным процессом, который обычно используется на предприятиях малого и среднего размера. Малый SBR состоит из двух резервуаров одинакового размера, в которых чередуются этапы очистки. Процесс начинается с заполнения одной из емкостей. Как только первый резервуар заполняется, сточные воды отводятся во второй резервуар, и процесс начинается снова. Конструкция с несколькими резервуарами (реакторами) позволяет установке работать непрерывно, а более крупные установки используют больше реакторов для обеспечения более высоких нагрузок.
   
   
7. Анаэробное пищеварение. Анаэробное сбраживание используется для обработки осадка, образующегося в процессе очистки сточных вод, а также других биологических отходов. По определению, анаэробное сбраживание не использует воздух; вместо этого ряд микроорганизмов расщепляет твердые отходы на метан и углекислый газ, в дополнение к азоту, аммиаку и сероводороду в меньших количествах. Этот биогаз извлекается из реактора и либо сжигается в факелах для сокращения выбросов парниковых газов, либо обрабатывается в серии фильтров перед подачей в генератор. После впрыска в генератор биогаз можно использовать для производства электроэнергии и тепла на месте, также известного как система когенерации. В зависимости от состава и количества отходов в метантенке этот процесс может производить значительное количество энергии, которая может быть использована для работы завода.
   
   
8. Фильтр обратной промывки . Это форма профилактического обслуживания, при которой вода перекачивается обратно в фильтр, чтобы фильтрующий материал не стал слишком грязным или даже непригодным для использования.

Узнайте больше о том, как воздуходувки Atlas Copco помогают на очистных сооружениях, на сайте atlascopco.com/air-usa!