Типы объемных компрессоров: функциональность и сферы применения
Правило: объемные компрессоры оптимальны для базовой нагрузки. Как они работают? Воздух затягивается в одну или несколько камер сжатия. Уменьшение объема камер за счет движущихся частей повышает давление.
Рассмотрим основные типы объемных компрессоров.
Поршневые компрессоры
Старейший и самый распространенный промышленный тип. Одно- и двухдействующие, масляные и бесмасляные, с разным числом цилиндров и конфигурациями.
Бесмасляные: поршневые кольца из ПТФЭ или углерода, либо лабиринтные профили поршня/цилиндра. Крупные машины — с крестовиной, уплотнениями на пальцах, вентилируемым промежуточным отсеком (защита камеры сжатия от масла картера). Малые — за герметичным картером с подшипниками.
Винтовые компрессоры
Разработаны в 1930-х. Два ротора (мужской и женский) вращаются навстречу, объем между ними и корпусом уменьшается. У каждого винтового элемента фиксированное встроенное отношение сжатия (зависит от длины, шага винта, формы выпускного порта). Для макс. КПД встроенное отношение должно соответствовать рабочему давлению.
Современные бесмасляные: асимметричные профили винтов снижают внутренние утечки и повышают КПД. Внешние шестерни синхронизируют роторы. Роторы не контактируют — смазка в камере не нужна, воздух полностью бесмасляный.
Масляные (жидкостное впрыскивание): жидкость охлаждает и смазывает элемент, охлаждает сжимаемый воздух, снижает обратную утежку. Чаще всего масло (хорошие смазывающие/уплотняющие свойства), также вода.
Зубатые компрессоры
Два ротора вращаются навстречу в камере. Цикл: всасывание, сжатие, выдача. На всасывании воздух заполняет камеру до перекрытия входа роторами. При вращении объем камеры уменьшается — сжатие. На выдаче выходной порт перекрыт одним ротором, пока другой открывает вход для следующей порции.
Спиральные (скролл) компрессоры
Обычно бесмасляные орбитальные. Статор-спираль в корпусе и эксцентрично вращающаяся подвижная спираль. Фазовый сдвиг 180° создает воздушные карманы с плавно меняющимся объемом — радиальная стабильность. При движении подвижной спирали воздух затягивается в карман и постепенно сжимается к центру.
Лопастные компрессоры
Обычно масляные. Ротор с подвижными радиальными лопастями эксцентрично установлен в статоре. При вращении лопасти прижимаются к стенкам центробежной силой. Воздух затягивается при увеличении зазора ротор-статор, захватывается в карманы, объем которых уменьшается при вращении, и вытесняется при прохождении лопастей мимо выходного порта.
Корневые дутовки (Roots blowers)
Безклапанные объемные компрессоры без внутреннего сжатия. При соприкосновении камеры с выходом сжатый воздух возвращается в корпус с давлением. Дальнейшее сжатие при уменьшении объема камеры. Сжатие против полного противодавления — низкий КПД, высокий шум. Часто как вакуумные насосы и для пневмотранспорта при низком давлении.
Подбор оптимального объемного компрессора — задача со звездочкой. Atlas Copco поможет: напишите на страницу контактов, эксперт подскажет правильное направление.
Промышленное оборудование
- Руководство по ключевым типам шлифовальных станков и их применениям
- Промышленные воздушные компрессоры: типы, преимущества и советы по эффективности
- Типы буровых установок: морские и наземные системы объяснены
- Выбор материала тормозных колодок: подробное руководство
- Полное руководство по типам муфт для эффективных проектов
- Основные типы насосов: фокус на поршневых насосах
- Подробное руководство по разным типам нержавеющей стали
- Полное руководство по пробивным инструментам: типы и основное применение
- Типы фрезерных станков: как выбрать правильный инструмент для проекта
- Течение жидкостей: виды, поведение и применение